Ellenáramú kivonógép
Működési elv
A Quanpin gépek nemzetközi fejlett technológiával kombinálva folyamatos ellenáramú extrakciós egységet fejlesztettek ki a természetes növényekben (gyógyszerekben) lévő hatóanyagok hatékony extrahálására, a kivont anyag jellemzőinek megfelelően az ellenáramú extrakciós egység különféle szerkezeteit tervezzük, hogy megfeleljenek a követelményeknek. a termelés igényeinek megfelelően, legyen szó vízkivonásról vagy szerves oldószeres extrakcióról, professzionális átfogó megoldást nyújtunk.
Mindenféle növény és állat, valamint egyéb természetes termékek kitermelése:
(1) Különféle növényi kivonatok: ginkgo biloba, vörös babfa, tigrisdió, kudzu gyökér, andrographis paniculata, édesgyökér, akác, kurkuma, szőlőhéj, csillagánizs, ginzeng, lime és így tovább.
(2) Természetes édesítőszerek: Luo Han Guo, Stevia stb.
(3) Italegészségügyi termékek, fűszerek: tea, gynostemma, kamilla, lonc stb.
(4) Természetes pigmentek: kurkuma, pórsáfrány sárga, vörös, kék gyökér, klorofill stb.
(5) Dohány: dohány, cigaretta, cigarettavég, dohányszár
(6) Egészségügyi élelmiszerek: halolaj, rákolaj stb.
Termékjellemzők
A folyamatos ellenáramú elszívó egység teljes körű elektromechanikus integrációt valósít meg, és teljesen automatikus. A teljes készlet adagoló mechanizmusból, oldószeres hőcserélőből, elszívó csőszakaszból, folyadékmaradvány-leválasztóból, salakeltávolítóból, léfacsaróból és így tovább. Igény szerint kiegészíthető ultrahangos extrakcióval.
1) az egységautomatizálási rendszer teljes készlete egy folyamatos folyamat, amelyet ipari vezérlőgép vezérel, beleértve a következőket:
Anyagmennyiségi szállítás és ellenőrzés;
Extrakciós oldószer áramlási és hőcserélő hőmérséklet szabályozása;
Az extrakciós folyamat fűtése és állandó hőmérséklet-szabályozás;
CIP in situ tisztítási vezérlés;
2) A teljes készlet segédmechanizmusa
Anyagmennyiségi szállítóeszköz;
Maradékkezelő rendszer: a maradék kinyomóból, szárítóból, szerves oldószer-visszanyerő kondenzátorból és tárolótartályból, valamint szükség szerint maradékanyag szállítószalagból stb. áll;
Online öblítő rendszer;
Műszaki paraméter
| Nem. | Modell specifikáció | Elszívócső belső átmérője (mm) | Elszívócső szakasz | Elszívócső szakasz teljes hossza (m) | Kivonás teljes térfogata (L) | Extrakciós térfogat (kg/h) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40-120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60-180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170-500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220-680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280-850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320–970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400-1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480-1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720-2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850-2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000-3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300-4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500-5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800-5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200-7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600-8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000-8700 |
Alkalmazások
A hagyományos tégelyes extrakcióhoz képest ennek az egységnek az előnyei a folyamatosság, a nagy hatékonyság és az energiatakarékosság.
1) A zárt folyamatos gyártás teljes folyamatának elérése
Jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és az egységkapacitást.
Egyszerű kezelés, csak legfeljebb 2 kezelőszemélyzetre van szükség, csökkenti a munkaintenzitást, megtakarítja a termelési költségeket.
2) Kivonás ellenáramú körülmények között
Csökkentse az extrakciós oldószer mennyiségét, 1/2-1/3-a a hagyományos extrakciós módszernek, csökkentse a hátsó csatorna szűrésének, elválasztásának, koncentrálásának, energiamegtakarításának munkaterhelését, csökkentse a termelési költségeket.
Az oldószer és az anyag érintkezése elegendő, az extrakciós sebesség 5-20%-kal nő.
3) Automatikus hordalékürítő berendezéssel felszerelve
Oldja meg azt a problémát, hogy nem könnyű a hordalék kijönni az elszívó tartályból, elkerülve a mesterséges tisztítást és a nem biztonságos tényezőket.
4) Az iszapszárító gép vagy az oldószeres szárító és újrahasznosító rendszer támogatása.
Szárítás után az adalék 50-70%-os folyadéktartalma javítja a hozamot, csökkenti a hulladékot.
Préselje be a szárított adalékot a szárítóba, a maradék oldószer elpárologtatását, a kondenzátorba történő újrahasznosítást, csökkenti az oldószerpazarlást, javítja a gazdaságosságot, és elősegíti a környezet védelmét.
5) Teljesen működőképessé teheti az ultrahangos extrakciós technológiát
Az extrakciós idő jelentősen lerövidül, körülbelül 1/5-1/20-a a hagyományos extrakciónak;
Az extrakciós hőmérséklet 20-30 ℃-kal csökken, ami elősegíti a hőérzékeny gyógyszerkomponensek kivonását, csökkenti a szennyeződések tartalmát, csökkenti az energiafogyasztást.
Az extrakciós arány 5-30%-kal nőtt.
6) Ultrahangos ellenáramú elszívó és többfunkciós elszívótartály teljesítmény-összehasonlító táblázat:
| Ellenáramú elszívó (ultrahangos) | Elszívó tartályok | Elszívó tartályok |
| Működési elv | Folyamatos ellenáramú elszívás | Szakaszos, izgatottság |
| Kivonási jellemzők | Tartsa fenn az anyag és a folyadék közötti koncentrációkülönbséget teljes kivonás | Az anyag és a folyadék közötti koncentrációkülönbség nulla felé tart kimosódási ereje nem erős |
| Manőverek | Automatikus működés | Főleg kézi működtetés |
| Kivonási sebesség | 90-97 százalék | 70-85 százalék |
| Az extrakció tartózkodási ideje | 50%-kal kevesebb, mint az elszívó tartálynál | Időszakos |
| Folyadék-szilárd anyag arány | 8:1 körül | 15:1-nél nagyobb |
| Anyagrakás | Nincs felhalmozódás | Halmozás |
Szerkezet és komponensek
A folyamatos ellenáramú elszívó egység teljes körű elektromechanikus integrációt valósít meg, és teljesen automatikus. A teljes készlet adagoló mechanizmusból, oldószeres hőcserélőből, extrakciós csőszakaszból, folyadék-salak szeparátorból, salakkivonóból, gyümölcslé préselőből és így tovább. A különböző oldószerek szerint U-típusú extraktorra és csővezetékes extrakcióra oszlik, melyek az igényeknek megfelelően kiegészíthetők ultrahangos extrakcióval; az elszívó csőszakasz beépített spirális meghajtó szerkezete a különböző anyagjellemzőknek megfelelően egyspirális keverő vagy kettős spirális keverő propellerként is kialakítható; a termosztatikus köpeny kiváló minőségű SUS304 méhsejtlemezből készült, a köpeny külső része pedig PU vagy üveggyapot szigeteléssel, a külső része pedig SUS304 rozsdamentes acélból készült, ami higiénikussá és széppé varázsolja az egész gépet.
1) a teljes készlet automatizálási rendszere egy folyamatos folyamat, amelyet ipari vezérlőgép vezérel, beleértve a következőket:
Anyagok mennyiségi továbbítása és ellenőrzése;
Extrakciós oldószer áramlási és hőcserélő hőmérséklet szabályozása;
Az extrakciós folyamat fűtése és állandó hőmérséklet-szabályozás;
CIP in situ tisztítási vezérlés;
2) A teljes készlet segédmechanizmusa
Anyagmennyiségi szállítóeszköz;
Maradékkezelő rendszer: a maradék kinyomóból, szárítóból, szerves oldószer-visszanyerő kondenzátorból és tárolótartályból, valamint szükség szerint maradékanyag szállítószalagból stb. áll;
Online öblítő rendszer;
