A Quanpin gépeket a nemzetközileg fejlett technológiával ötvözve fejlesztettük ki a folyamatos ellenáramú extrakciós egységet a természetes növények (gyógyszerek) hatóanyagainak hatékony kinyerésére. A kinyert anyag jellemzőitől függően az ellenáramú extrakciós egységek különféle szerkezeteit tervezzük, hogy megfeleljenek a termelési igényeknek, legyen szó vizes extrakcióról vagy szerves oldószeres extrakcióról, professzionális, átfogó megoldást kínálunk.
Mindenféle növény, állat és egyéb természetes termék kinyerése:
(1) Különböző növényi kivonatok: ginkgo biloba, vörösbabfa, tigrismogyoró, kudzugyökér, andrographis paniculata, édesgyökér, akác, kurkuma, szőlőhéj, csillagánizs, ginzeng, lime és így tovább.
(2) Természetes édesítőszerek: Luo Han Guo, Stevia stb.
(3) Italok és egészségügyi termékek, fűszerek: tea, gynostemma, kamilla, lonc stb.
(4) Természetes pigmentek: kurkuma, sáfránysárga, vörös, kék gyökér, klorofill stb.
(5) Dohány: dohány, cigaretta, cigarettavég, dohányszár
(6) Egészséges élelmiszerek: halolaj, garnélarák-olaj stb.
A folyamatos ellenáramú extrakciós egység teljes elektromechanikus integrációt valósít meg és teljesen automatikus. A teljes készlet részei az adagoló mechanizmus, az oldószeres hőcserélő eszköz, az extrakciós csőszakasz, a folyadékmaradék-leválasztó, a salaktalanító, a léfacsaró és így tovább. Igény szerint ultrahangos extrakcióval is kiegészíthető.
1) az egységautomatizálási rendszer teljes halmaza egy folyamatos folyamat, amelyet ipari vezérlőgép vezérel, beleértve a következőket:
Anyagmennyiségi szállítás és szabályozás;
Extrakciós oldószer áramlásának és hőcserélő hőmérsékletének szabályozása;
Extrakciós folyamat fűtése és állandó hőmérséklet-szabályozás;
CIP helyszíni tisztításvezérlés;
2) A teljes készlet segédmechanizmusa
Anyagmennyiségi szállítóeszköz;
Maradékkezelő rendszer: szükség szerint maradékprésből, szárítóból, szerves oldószer-visszanyerő kondenzátorból és tárolótartályból, valamint maradék szállítószalagból stb. áll;
Online öblítőrendszer;
Nem. | Modell specifikáció | Szívócső belső átmérője (mm) | Kiszívócső szakasz | Szívócső szakasz teljes hossza (m) | Extrakció teljes térfogata (L) | Extrakciós térfogat (kg/h) |
1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22,5 | 4360 | 280~850 |
6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22,5 | 6350 | 400~1200 |
8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
A hagyományos kancsós extrakcióval összehasonlítva ennek az egységnek az előnyei a folyamatos működés, a nagy hatékonyság és az energiatakarékosság.
1) A zárt, folyamatos termelés teljes folyamatának elérése érdekében
Jelentősen javítja a termelési hatékonyságot és az egységek kapacitását.
Egyszerű kezelhetőség, csak legfeljebb 2 kezelőszemélyzetre van szükség, csökkenti a munkaerő-intenzitást, megtakarítja a termelési költségeket.
2) Extrakció ellenáramú körülmények között
Csökkentse az extrakciós oldószer mennyiségét, a hagyományos extrakciós módszer 1/2-1/3-a, csökkentse a hátsó csatorna szűrésének, elválasztásának, koncentrálásának, energiatakarékosságának és a termelési költségek csökkentésének munkaterhelését.
Az oldószer és az anyag közötti érintkezés megfelelő, és az extrakciós sebesség 5-20%-kal nő.
3) Automatikus üledékürítő berendezéssel felszerelve
Oldja meg azt a problémát, hogy a szennyvíz nem könnyen ürül ki az extrakciós tartályból, elkerülve a mesterséges tisztítást és a veszélyes tényezőket.
4) Támogató üledékszárító gép vagy oldószeres szárító és újrahasznosító rendszer.
A folyadéktartalmú üledék szárítása után 50-70%-ban javítja a hozamot és csökkenti a hulladékot.
Préselje a szárított üledéket a szárítóba, a maradék oldószer elpárologtatását, a kondenzátor újrahasznosítását, csökkentve az oldószerek pazarlását, javítva a gazdasági hatékonyságot, és elősegítve a környezetvédelmet.
5) Az ultrahangos extrakciós technológia teljesen működőképessé teheti
Az extrakciós idő jelentősen lerövidül, a hagyományos extrakciónak körülbelül 1/5-1/20-ad részére;
Az extrakciós hőmérséklet 20-30 ℃-kal csökken, ami elősegíti a hőérzékeny gyógyszerkomponensek kinyerését, csökkenti a szennyeződések tartalmát és az energiafogyasztást.
Az extrakciós arány 5-30%-kal nőtt.
6) ultrahangos ellenáramú extraktor és multifunkcionális extrakciós tartály teljesítmény-összehasonlító táblázat:
Ellenáramú elszívó (ultrahangos) | Extrakciós tartályok | Extrakciós tartályok |
Működési elv | Folyamatos ellenáramú extrakció | Szakaszos izgatottság |
Extrakciós jellemzők | Tartsa fenn az anyag és a folyadék közötti koncentrációkülönbséget teljes kitermelés | Az anyag és a folyadék közötti koncentrációkülönbség nullához közelít a kioldóerő nem erős |
Manőverek | Automatikus működés | Főként kézi működtetésű |
Kitermelési sebesség | 90-97 százalék | 70-85 százalék |
Extrakciós tartózkodási idő | 50%-kal kevesebb, mint az extrakciós tartályban | Időszakos |
Folyékony-szilárd arány | Körülbelül 8:1 arányban | Nagyobb, mint 15:1 |
Anyaghalmozás | Nincs lerakódás | Rakásolás |
A folyamatos ellenáramú extrakciós egység teljes körű elektromechanikus integrációt valósít meg, és teljesen automatikus. A teljes készlet adagoló mechanizmusból, oldószeres hőcserélőből, extrakciós csőszakaszból, folyadék-salak leválasztóból, salak-extrakciós egységből, léfacsaróból és így tovább áll. A különböző oldószerek szerint U-típusú extrakcióra és csővezetékes extrakcióra osztható, amelyek az igényeknek megfelelően ultrahangos extrakcióval is kiegészíthetők; az extrakciós csőszakasz beépített spirális meghajtási szerkezete a különböző anyagjellemzőknek megfelelően egyetlen spirálú keverőként vagy kettős spirálú keverőpropellerként is kialakítható; a termosztatikus köpeny kiváló minőségű SUS304 méhsejtlemezből készül, a köpeny külső része PU-val vagy üveggyapottal van szigetelve, a külső rész pedig SUS304 rozsdamentes acélból készült, ami higiénikussá és esztétikussá teszi az egész gépet.
1) az egész készlet automatizálási rendszere egy folyamatos folyamat, amelyet ipari vezérlőgép vezérel, beleértve a következőket:
Anyagok mennyiségi szállítása és ellenőrzése;
Extrakciós oldószer áramlásának és hőcserélő hőmérsékletének szabályozása;
Extrakciós folyamat fűtése és állandó hőmérséklet-szabályozás;
CIP helyszíni tisztításvezérlés;
2) A teljes készlet segédmechanizmusa
Anyagmennyiségi szállítóeszköz;
Maradékkezelő rendszer: szükség szerint maradékprésből, szárítóból, szerves oldószer-visszanyerő kondenzátorból és tárolótartályból, valamint maradék szállítószalagból stb. áll;
Online öblítőrendszer;
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205