Dupla dobos kaparószárító
Videó
A Double Drum Scraper Dryer egyfajta forgó szárító berendezés belső hővezetéssel, a nedves anyag a hővezető képességgel átvitt hőt a dob külső falára kapja, eltávolítja a nedvességet és eléri a szükséges nedvességtartalmat. A hő a belső falról a henger külső falára, majd az anyagfilmen keresztül, nagy hőhatékonysággal és folyamatos működéssel kerül átadásra, így széles körben használják folyékony anyagok vagy szalaganyagok szárítására, és több pépes és viszkózus anyagokhoz alkalmas.
Jellemzők
(1) Magas termikus hatásfok:
A palackban betáplált hő kis mennyiségű hősugárzáson és a hengertestrész végburkolatán túlmenően a hőveszteségből a hő nagy része a gázosítás nedves részében hasznosul, a termikus hatásfok kb. akár 70-80%.
(2) A szárítási sebesség nagy:
A nedves anyagfilm hő- és tömegátadási folyamata a henger falán belülről kifelé, ugyanabban az irányban, a hőmérsékleti gradiens nagy, így az anyagfilm felülete magas párolgási intenzitást tart fenn, általában 30 ~-ig. 70 kg.H2O/m².h.
(3) A termék szárítási minősége stabil:
A hengeres fűtési mód könnyen szabályozható, a henger belsejében lévő hőmérséklet és a fal hőátadási sebessége viszonylag stabilan tartható, így az anyagfilm stabil hőátadási állapotban szárítható, és a termék minősége garantált legyen.
(4) Széles körű alkalmazás:
A folyékony fázisú anyagnak dobszárítással rendelkeznie kell mobilitása, adhéziója és termikus stabilitása az anyag formája lehet oldat, nem homogén szuszpenzió, emulzió, szol-gél és így tovább. Péphez textil, celluloid és egyéb szalaganyagok is használhatók.
(5) egyetlen gép gyártási kapacitása:
A henger mérete korlátozza A dobszárító általános szárítási területe nem lehet túl nagy. Egyetlen henger szárítási területe, ritkán több mint 12 m2. Ugyanazok a berendezések specifikációi, a folyékony anyag kezelésének képessége, de a folyékony anyag természete, a nedvességtartalom szabályozása, a filmvastagság, a dob sebessége és egyéb tényezők miatt is nagy a változás mértéke, általában a 50-2000 kg/h tartományban. Egyetlen henger szárítási területe, ritkán nagyobb 12m2-nél.
(6) A fűtőközeg egyszerű:
Általánosan használt telített vízgőz, 2–6 kgf/com2 nyomástartomány, ritkán több, mint 8 kgf/cm2. Az alacsony hőmérsékleten szárító anyagok bizonyos követelményeihez a forró víz hőközegként használható: magasabb hőmérsékletű anyagok szárítására, hőközegként vagy magas forráspontú szerves anyagként hőközegként is használható.
Szerkezeti forma
Kéthengeres szárító. Ezenkívül az üzemi nyomásnak megfelelően kétféle normál nyomásra és csökkentett nyomásra osztható.
Műszaki paraméterek
Telepítés
Dupla dobos kaparószárító beépítési rendszer a telepítés általános elrendezésének megfelelően, a talajnak síknak kell lennie, a gőzcső bemenetét a nyomásmérőre és a biztonsági szelepre kell felszerelni, a gőzbevezető karima szorosan csatlakozik.
Felhasználási területek
A Yancheng City Quanpin gépi szárító dupladobos kaparószárító főként folyékony anyagok kezelésére szolgál, amelyek melegíthetők és száríthatók gőzzel, forró vízzel vagy forró olajjal, vagy hűthetők és csomózhatók hideg vízzel: különböző anyagtulajdonságok és folyamatkövetelmények szerint, Elfogadhat merítési típust, permetezési típust, marási segédtípust és egyéb töltési módszereket.
Anyagok adaptálása
A dupladobos kaparószárító alkalmas folyékony vagy viszkózusabb anyagok szárítására a vegyiparban, víztisztító, réz-szulfát, állati ragasztó, növényi ragasztó, színező élesztő, antimikrobiális szer, laktóz, keményítőzagy, nátrium-nitrit, színezék, desztillációs hulladék folyadék, szulfid kék, penicillin iszap, szennyvízből kivont fehérjék, kohászat és más iparágak.
Karbantartás
(1) Rendszeresen ellenőrizze a forgó alkatrészek forgási rugalmasságát, hogy nincs-e elakadási jelenség. A lánckerék és egyéb alkatrészeket rendszeresen hozzá kell adni a zsírhoz, a nyomásmérők és egyéb mérőeszközök rendszeres korrekciója. Komoly kopás esetén a háromszög szíjhajtás alkatrészeit időben ki kell cserélni.
2) A motor és a reduktor karbantartása a motor és a reduktor használati útmutatójában található.
Állítsa be az alkatrészeket a tesztelés során
(1) A kettős dobos kaparószárító felszerelése után el kell végezni a próbaüzemi kísérletet a főmotor elindításához és a fő dob kormányzásának helyes megfigyeléséhez.
(2) Figyelje meg a fő dobot és a sebességváltó-alkatrészek forgását, hogy rugalmasak-e, figyelje meg, hogy a gőz behozatala és kivitele csatlakoztatva van-e, hogy a nyomásmérő az üzemi nyomástartományban van-e.
(3) indítsa el a motort, a fő dob zökkenőmentesen működik, a hőmérséklet emelkedik az anyag csatlakoztatása után, hogy beállítsa a motor fordulatszámát és a dobfilm egyenletességét az anyag végső nedvességtartalmának szabályozásához.
4) Indítsa el a csörlőmotort, adja ki a száraz kész anyagokat a száraz késztermékek mennyiségének megfelelően a csörlőmotor sebességének beállításához.
