Függőleges, egykonális szalagszárító dryeris A többfunkció teljesen zárt függőleges vákuumszárító berendezések, amelyek integrálják a szárítást, a zúzást és a por keverését. Szárazási hatékonysága 3-5-szerese az ugyanazon specifikáció "kettős kúpos forgó porszkarolójának". Elsősorban a porok szárításában használják a gyógyszer-, vegyi, peszticid-, élelmiszer- és egyéb iparágakban. Ez felismerheti az egész folyamat zárt és folyamatos működését. Ez a fenti iparágakban a szárítás előnyben részesített berendezése.
Termék részletei a függőleges, egykonális szalagkeverő szárítóval.
A függőleges, egykonális spirálszalag-vákuumszárító a kúpos alakú edénytestből, a tetején lévő hajtóegységből, a középső tengely spirális pengéiből és az alján lévő ürítőszelepből áll.
A spirálkeverő a szilárd anyagokat felfelé mozgatja az edény fala mentén, ahol (a gravitációs erő miatt) leesik a Conus aljára. Ezen túlmenően ezen a folyamat során a szilárd részecskék alaposan felmelegítik, ami homogén termékhez vezet.
Függőleges, egykonális szalagkeverő szárító egy többfunkciós teljesen zárt függőleges vákuum szárítás
A por szárítása és keverése fontos kapcsolat az API -k előállításában, tehát a kiválasztott száraz keverőkészülék garantálja a végtermék minőségét, és ez a kulcsa a termelési és üzemeltetési költségek meghatározásához is. Az egy kúpos spirális vákuumszárító, amelyet a cégünk újonnan fejlesztett ki, vezeti a háztartási vegyi és gyógyszeripar szárítási technológiáját, egyedi szerkezetével és abszolút előnyeivel.
1. A termelés során feldolgozott nyersanyagok nyersanyagok többnyire hőérzékenyek, tehát az anyagok agglomerációja gyakran a szárítási folyamat során fordul elő, ami megköveteli a szárítási idő rövidítését és a száradási hatékonyságot, amennyire csak lehetséges.
2. Az anyagok előállításában a szárítási folyamatban használt keringő gáz tisztasága nagy hatással lesz az anyagok minőségére. A berendezés egyedi gázellátási technológiát alkalmaz, hogy a gáznak a szárítási folyamatra gyakorolt hatását alacsony szintre csökkentse. A működési gazdaság szempontjából a kívánt folyamatvezetéket rögzíthetik, ezáltal megtakarítva a forgásterületet a dupla kúpos szárítóhoz.
3. Annak érdekében, hogy az egész folyamat folyamatos legyen és az anyagok szivárgását egyszerre csökkentse, a szárító szilárd kisülési áramlása szabályozható. Ez csökkentheti a kézi működtetés és a betöltés és a kirakodás munkaterhelését a tisztítási területen, és megakadályozhatja az anyagok külső öblítésének jelenségét.
1. A kúpos vákuumcsavaros öv szárítójának működési folyamata szakaszos kötegelt üzemeltet. Miután a nedves anyag belépett a silóba, a hőt a hengerfal belső kabátján és a légcsavaron keresztül szállítják, így a fűtési terület eléri a teljes tartály területének 140% -át, és az anyagot melegítik és szárítják. - És válassza ki a megfelelő kúp típusú száraz keverőmodellt (működő mennyiség) az ideális szárítási hatás elérése érdekében. A felső hajtásszerkezetet alkalmazó keverés szárítója a szárítás és a keverés jellemzői, valamint a megfelelő hely, amely a felhasználók számára sokkal kényelmesebb a karbantartás és javítás elvégzéséhez.
2. A kristály forma zökkenőmentes működése és védelme:
A függőleges, egykonális szalagkeverő szárító nem használ semmilyen kiegészítő szerszámot a szárítási és keverési folyamat során. Csak a kúp alakú keverési csavar forradalmát és forgatását használja, ami az anyagot a keverési csavarból származó emelés mellett teszi, és folyamatosan nyírják és szétszórják, biztosítva, hogy a siló belsejében az anyag mozoghasson, és képes lehet, és képes lehet, és ez képes készítse el az anyagot, amelyet nem szorít más külső erő, kivéve a légcsavarból származó emelést, amely elkerüli a por és a berendezés és a porszem közötti hatástalan súrlódást, amely gyakran a fő tényező, amely a fő tényező, amely a fő tényező Az anyag kristályformájának megsemmisítése. Ez az alapvető oka annak, hogy az LDG sorozatú vertikális, egykonális spirálszalag-vákuumszárító az anyag kristályformáját érintetlennek tarthatja a műtét során.
3.
A felső meghajtó felhasználásával, az alsó meghajtóhoz viszonyítva, az eszköz elkerülheti a következő hátrányokat.
A keverő lapátot külön felszereléssel kell szétszerelni a tisztításhoz és a karbantartáshoz.
A lapáttengely -tömítések keverését nehéz szennyezés, minőségbiztosítás hiánya nélkül elérni.
Alacsony működési energiaköltség és magas keverési hatékonyság
A függőleges, egykonális szalagkeverő szárítót egy motor hajtja. A formatervezés egyedi. A motor által meghajtott spirált az anyag felemelésére használják, és a vágáshoz nincs külön energiafogyasztás. Különösen érdemes megemlíteni, hogy a keverési és szárítási folyamat során a hagyományos keverési és szárítóberendezések öv típusú keverési lapátot biztosítanak. Munka alapelve az, hogy a keverés közben a mozgó anyag olyan, mint egy egész, és nagy mennyiségű energiafogyasztást használnak az egész anyag körkörös mozgásához, így az ezen keverés által biztosított szárítási hatékonyság alacsony. A függőleges, egykonális spirálszalag-vákuumszárító LDG sorozata kúpos spirálkeveredést biztosít. A teljes keverési lapát körkörösen mozog a kúpos siló tengelye körül, hogy biztosítsa, hogy az egész tartály különböző részein lévő anyagok keverhetők. A folytatáshoz fokozatosan emelje fel az anyagot a siló alján a tartály felső részére, majd hagyja, hogy természetesen esjen, így keringő. Ez a keverési mód egyenletesen keveri a tartályban lévő anyagokat, ami kiküszöböli az anyagok agglomerációjának lehetőségét a szárítási folyamat során, és jelentősen javítja az anyagok keverési és szárítási hatékonyságát. És előnyei vannak a széles feldolgozási tartománynak és az egységenkénti alacsony energiafogyasztásnak.
Egyszerű működés és kényelmes karbantartás
A függőleges, egykonális spirálszalag-vákuumszárító szerkezete egyszerű és hatékony, a kezelő számára könnyen megérthető, és az egyszerű gombvezérlés egyszerűvé teszi a működési folyamatot. Egyes javítási és karbantartási munkák zökkenőmentesen és gyorsan is befejezhetők, még szakember nélkül is. A mandarak könnyen beállíthatók és karbantarthatók a mozgó csavarhoz, amely bonyolult szétszerelés nélkül befejezhető. A berendezésnek kevés viselő alkatrésze van, és a hajtóegység, például a csapágydoboz a siló tetejére van állítva. A felhasználó karbantartás során könnyen leválhatja az egész egységet, és a tetején lévő vezetési egység helye viszonylag bőséges.
Működési elv
A gép melegítő kúpos fűtőkabáttal van felszerelve, és a hőforrás forró víz, hőolaj vagy alacsony nyomású gőz, így a kúp belső fala bizonyos hőmérsékletet tart fenn. A változó frekvenciájú sebességszabályozó motor meghajtja az egyszemélyes öv-agitátort, hogy egy párhuzamos spirális sebességváltón keresztül forogjon, és az állati anyag a kúp alakú hordó mentén forog, és alulról felfelé emelkedik. Miután az anyag eléri a magas pontot, automatikusan az örvény közepére áramlik, és visszatér az örvény középpontjába. A kúp alakú hordó alján az egész folyamat arra kényszeríti az anyagot, hogy a kúp alakú hordóban, a relatív konvekció és a keverés, valamint a hő diffundáljon az anyagban, így az anyag mindenkert szabálytalan dugattyúsá teszi. Mozgás, és az anyag megegyezik az egy spirális övvel, és a hordó nagyfrekvenciás hőátadást végezzük a fal felületén, hogy rövid idő alatt elérjék a fűtés és a szárítás hatását. Ennek eredményeként az anyag belsejében lévő víz folyamatosan elpárolog. A vákuumszivattyú hatása alatt a vízgőzt a vákuumszivattyú vezeti ki. Ha vissza kell állítania a folyadékot, akkor hozzáadhat egy kondenzátort és a helyreállítási folyadék tárolótartályt a helyreállításhoz. Szárítás után nyissa ki az alsó ürítőszelepet a kisüléshez.
Tétel | GLZ-500 | GLZ-750 | Glz-1000 | Glz-1250 | Glz-1500 | Glz-2000 | Glz-3000 | Glz-4000 |
Tényleges kötet | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Teljes hangerő | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Fűtési terület (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Motor teljesítmény (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Háló súlya felszerelés (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Keverési sebesség (fordulat / perc) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Teljes magasságberendezés (h) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Széles körben alkalmazzák a vegyi, gyógyszertári és takarmányos ipari anyagokban mindenféle por anyag keverésére, különös tekintettel a por anyagának a sajátos gravitációjában vagy annak keverési arányában nagy különbségekkel. Nagyon alkalmas a festék színének keverésére, a festék színére.
Quanpin szárító granulátor keverő
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
A szárítóberendezések, a granulátor berendezések, a keverőberendezések, a zúzó vagy a sziták berendezéseinek kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosító professzionális gyártó.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle típusú szárítás, a granulálás, a zúzás, a keverés, a koncentrálás és a berendezések kivonása, több mint 1000 készletet ér el. Gazdag tapasztalatokkal és szigorú minőséggel.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205