GLZ sorozatú függőleges, egykúpos szalagos szárító

Rövid leírás:

Specifikáció: GLZ500-GLZ4000

Hatásos térfogat: 500-4000L

Teljes térfogat: 650–4890 liter

Fűtési terület: 4,1-22 m²

Motor teljesítmény (KW): 11kw-37kw

Nettó tömeg (KG): 1350-4450 kg

Teljes magasság (M): 3,565-5,520 m


Termék részletek

Termékcímkék

Függőleges egykúpos szalagszárító

Függőleges egykúpos szalagos szárító egy többfunkciós, teljesen zárt függőleges vákuumszárító berendezés, amely integrálja a szárítást, aprítást és a porkeverést. Szárítási hatékonysága 3-5-szöröse az azonos specifikációjú "duplakúpos forgó vákuumszárítóénak". Főleg porok szárítására használják a gyógyszeriparban, vegyiparban, peszticidekben, élelmiszeriparban és más iparágakban. A teljes folyamat zárt és folyamatos működését tudja megvalósítani. Ez az előnyben részesített berendezés a szárításhoz a fenti iparágakban.

Termék részletek Függőleges egykúpos szalaggal Keverőszárító.

A függőleges, egykúpos spirálszalagos vákuumszárító a kúpos alakú edénytestből, a tetején lévő hajtóegységből, a központi tengelyen lévő spirállapátokból és az alján egy nyomószelepből áll.

A spirálkeverő a szilárd anyagokat felfelé mozgatja az érfal mentén, ahol aztán (a gravitációs erő hatására) leesik a kúp aljára. Ezenkívül a folyamat során a szilárd részecskéket alaposan felmelegítik, ami homogén terméket eredményez.

A függőleges egykúpos szalagos keverőszárító egy többfunkciós, teljesen zárt függőleges vákuumszárító

Függőleges egykúpos szalagos szárító

Videó

A folyamat jellemzői

A hatóanyagok gyártásában fontos láncszem a por szárítása, keverése, így a kiválasztott szárazkeverő berendezés a garancia a végtermék minőségére, valamint kulcsa a gyártási és üzemeltetési költségek meghatározásának. A cégünk által újonnan kifejlesztett egykúpos spirál vákuumszárító egyedülálló felépítésével és abszolút előnyeivel vezeti a hazai vegy- és gyógyszeripar szárítási technológiáját.

1. A gyártás során feldolgozott alapanyagok alapanyagai túlnyomórészt hőérzékenyek, ezért a szárítási folyamat során gyakran előfordul az anyagok agglomerációja, ami a szárítási idő és a szárítási hatékonyság lehetőség szerinti lerövidítését igényli.

2. Az anyagok előállítása során a szárítás során felhasznált keringtető gáz tisztasága nagyban befolyásolja az anyagok minőségét. A berendezés egyedülálló gázellátási technológiát alkalmaz a gáz szárítási folyamatra gyakorolt ​​hatásának alacsony szintre csökkentése érdekében. Üzemgazdaságossági szempontból a kívánt technológiai csővezeték fixen beépíthető, így a duplakúpos szárítóhoz hasonlóan a forgástér is megtakarítható.

3. Annak érdekében, hogy az egész folyamat folyamatos legyen, és az anyagok szivárgását egyidejűleg csökkentsük, a szárító szilárd kibocsátási áramlása szabályozható. Ezzel csökkenthető a kézi működtetés, valamint a be- és kirakodás terhelése a tisztítási területen, és megelőzhető az anyagok külső öblítésének jelensége.

GLZ sorozatú függőleges egykúpos szalagszárító0102
GLZ sorozatú függőleges egykúpos szalagszárító0101

Szerkezet és jellemzők

1. A kúpos vákuum csigaszalagos szárító munkafolyamata szakaszos szakaszos üzem. A nedves anyag silóba kerülése után a hengerfal belső köpenyén és a légcsavaron keresztül hőt adunk, így a fűtőfelület eléri a teljes konténerfelület 140%-át, az anyagot felmelegítjük és szárítjuk. . És válassza ki a megfelelő kúpos típusú szárazkeverő modellt (munkatérfogat), hogy elérje az ideális szárítási hatást. A felső hajtásszerkezetet alkalmazó keverőszárító szárítási és keverési jellemzőkkel rendelkezik, valamint elegendő hely van, ami kényelmesebb a felhasználók számára a karbantartás és javítás elvégzéséhez.

2. Zökkenőmentes működés és a kristályforma védelme:
Függőleges egykúpos szalagos Keverőszárító nem használ semmilyen segédeszközt a szárítási és keverési folyamat során. Csak a kúp alakú keverőcsavar fordulatát és forgását használja, ami a keverőcsavarról történő kiemelés mellett az anyagot folyamatosan nyírja és szétszórja, biztosítva a siló belsejét Az anyag mozgást tud kapni, és hogy az anyagot ne szorítsa össze semmilyen más külső erő, kivéve a légcsavarról való felemelést, ami elkerüli a nem hatékony súrlódást a por és a berendezés, valamint a porszemcsék között, ami gyakran ez a fő tényező, amely a kristályforma pusztulásához vezet. az anyagot. Ez az alapvető oka annak, hogy az LDG sorozatú függőleges egykúpos spirálszalagos vákuumszárító meg tudja őrizni az anyag kristályformáját a működés során.

3. A felső hajtás kiküszöböli a termék tengelytömítése által okozott szennyeződés lehetőségét:
A felső meghajtó használatával az alsó meghajtóhoz képest a készülék a következő hátrányokat tudja elkerülni.
A keverőlapátot tisztításhoz és karbantartáshoz speciális felszereléssel kell szétszerelni.
A keverőlapátos tengelytömítésekkel nehéz valódi tömítést elérni szennyezés, minőségbiztosítás hiánya nélkül.

GLZ sorozatú függőleges egykúpos szalagszárító03
GLZ sorozatú függőleges egykúpos szalagszárító05

Működési elv

Alacsony működési energiaköltség és magas keverési hatékonyság
Függőleges egykúpos szalag A Mixer szárítógépet motor hajtja. A design egyedi. A motor által hajtott spirál az anyag emelésére szolgál, a vágáshoz nincs külön energiafelhasználás. Külön érdemes megemlíteni, hogy a keverési és szárítási folyamatban a hagyományos keverő-szárító berendezés szalagos keverőlapátot biztosít. Működési elve, hogy a keverőmozgás során a mozgó anyag egy egészhez hasonlít, és a teljes anyag körkörös mozgatására nagy energiafelhasználás kerül felhasználásra, így az e keverés által biztosított szárítási hatásfok alacsony. Az LDG sorozatú függőleges egykúpos spirálszalagos vákuumszárító kúpos spirális keverést biztosít. A teljes keverőlapát körkörösen mozog a kúpos siló tengelye körül, így biztosítva, hogy a teljes tartály különböző részein lévő anyagok keverhetők legyenek. A továbblépéshez fokozatosan emelje fel a siló alján lévő anyagot a konténer felső részébe, majd hagyja, hogy természetes módon, keringően leessen. Ezzel a keverési móddal a tartályban lévő anyagok egyenletesen keverednek, ami kiküszöböli az anyagok agglomerációjának lehetőségét a szárítási folyamat során, és nagymértékben javítja az anyagok keverési és szárítási hatékonyságát. Előnye a széles feldolgozási tartomány és az egységnyi tömegre vetített alacsony energiafogyasztás.

Egyszerű kezelés és kényelmes karbantartás
A Vertical egykúpos spirálszalagos vákuumszárító felépítése egyszerű és hatékony, a kezelő számára könnyen érthető, az egyszerű gombvezérlés pedig egyszerűvé teszi a működési folyamatot. Egyes javítási és karbantartási munkák zökkenőmentesen és gyorsan elvégezhetők szakember nélkül is. A mozgó csavarhoz könnyen beállítható és karbantartható aknák, melyek bonyolult szétszerelés nélkül teljesíthetők. A berendezés kevés kopó alkatrészt tartalmaz, és a hajtóegység, például a csapágydoboz a siló tetején van elhelyezve. A felhasználó a karbantartás során könnyen leválaszthatja a teljes egységet, és a tetején viszonylag bőséges a meghajtó egység helye.

Működési elv
A gép fűtőkúpos fűtőköpennyel van felszerelve, a hőforrás pedig forró víz, termálolaj vagy alacsony nyomású gőz, így a kúp belső fala egy bizonyos hőmérsékletet tart fenn. A változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozó motor az egyspirálos hevederes keverőt egy párhuzamos spirális fogaskerekes reduktoron keresztül hajtja, az állati anyag pedig a kúp alakú henger mentén forog, és alulról felfelé emelkedik. Miután az anyag elérte a csúcspontot, automatikusan az örvény középpontjába áramlik, és visszatér az örvény középpontjába. A kúp alakú hordó alján az egész folyamat arra kényszeríti az anyagot, hogy a kúp alakú hordóban hevüljön, relatív konvekcióval és keveréssel, és a hő az anyagban diffundál, így az anyag körben szabálytalan oda-vissza mozgást végez. mozgás, és az anyaga megegyezik az egyspirálos övvel és a hordóval A falfelületen nagyfrekvenciás hőátadást hajtanak végre, hogy rövid időn belül elérjék a melegítés és a szárítás hatását. Ennek eredményeként az anyag belsejében lévő víz folyamatosan elpárolog. A vákuumszivattyú hatására a vízgőzt a vákuumszivattyú vezeti ki. Ha vissza kell gyűjtenie a folyadékot, hozzáadhat egy kondenzátort és egy visszanyerő folyadéktároló tartályt a visszanyeréshez. Szárítás után nyissa ki az alsó nyomószelepet a kisüléshez.

GLZ sorozatú függőleges egykúpos szalagszárító01
GLZ sorozatú függőleges egykúpos szalagszárító02

Műszaki paraméter

Tétel GLZ-500 GLZ-750 GLZ-1000 GLZ-1250 GLZ-1500 GLZ-2000 GLZ-3000 GLZ-4000
Hatékony hangerő 500 750 1000 1250 1500 2000 3000 4000
Teljes hangerő 650 800 1220 1600 1900 2460 3680 4890
Fűtési terület (m>) 4.1 5.2 7.2 9.1 10.6 13 19 22
Motor teljesítmény (KW) 11 11 15 15 18.5 22 30 37
Nettó tömege
felszerelés (kg)
1350 1850 2300 2600 2900 3600 4100 4450
Keverési sebesség (rpm) 50 45 40 38 36 36 34 32
Teljes magasságafelszerelés (H) (m) 3565 3720
4165 4360 4590 4920 5160 5520

Folyamatábra

Áramlási diagramok

Alkalmazás

Széles körben alkalmazzák a vegyiparban, a gyógyszerészetben és a takarmányiparban mindenféle poranyag keverésére, különösen a fajsúlyában vagy keverési arányában nagy eltérésekkel rendelkező poranyagok keverésére. Nagyon alkalmas festék, festék szín keverésére.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk