A függőleges, egykúpos szalagos szárító egy többfunkciós, teljesen zárt, függőleges vákuumszárító berendezés, amely integrálja a szárítást, a zúzást és a porkeverést. Szárítási hatékonysága 3-5-szöröse az azonos specifikációjú "dupla kúpos forgó vákuumszárító"-énak. Főként porok szárítására használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban, a növényvédőszer-iparban, az élelmiszeriparban és más iparágakban. Megvalósítja a teljes folyamat zárt és folyamatos működését. Ez a fenti iparágakban az előnyben részesített szárítóberendezés.
Termékadatok a függőleges, egykúpos szalagkeverő szárítóról.
A függőleges, egykúpos spirálszalagos vákuumszárító kúpos alakú tartálytestből, felül elhelyezett meghajtóegységből, a központi tengelyen elhelyezett spirális lapátokból és alul elhelyezett ürítőszelepből áll.
A spirális keverő felfelé mozgatja a szilárd anyagokat az edény fala mentén, ahonnan azok (a gravitációs erő hatására) leesnek a kúp aljára. Ezenkívül a folyamat során a szilárd részecskék alaposan felmelegszenek, ami homogén termékhez vezet.
A függőleges, egykúpos szalagos keverőszárító egy többfunkciós, teljesen zárt függőleges vákuumszárító
A porok szárítása és keverése fontos láncszem az API-k előállításában, így a kiválasztott szárazkeverő berendezés a végtermék minőségének garanciája, valamint kulcsfontosságú a termelési és üzemeltetési költségek meghatározásában is. Cégünk által újonnan kifejlesztett egykúpos spirál vákuumszárító egyedi szerkezetével és abszolút előnyeivel vezető szerepet tölt be a hazai vegyi- és gyógyszeripar szárítási technológiájában.
1. A termelés során feldolgozott alapanyagok alapanyagai többnyire hőérzékenyek, ezért a szárítási folyamat során gyakran előfordul az anyagok agglomerációja, ami megköveteli a szárítási idő és a szárítási hatékonyság lehető legnagyobb mértékű lerövidítését.
2. Az anyagok gyártása során a szárítási folyamat során használt keringtetett gáz tisztasága nagy hatással lesz az anyagok minőségére. A berendezés egyedi gázellátási technológiát alkalmaz, hogy a gáz szárítási folyamatra gyakorolt hatását alacsony szintre csökkentse. Az üzemgazdaságosság szempontjából a kívánt folyamatvezeték fixen telepíthető, ezáltal a kettős kúpos szárítóhoz hasonlóan megtakarítva a forgási helyet.
3. Annak érdekében, hogy a teljes folyamat folyamatos legyen, és egyidejűleg csökkentse az anyagszivárgást, a szárító szilárdanyag-kibocsátása szabályozható. Ez csökkentheti a kézi működtetés, valamint a rakodás és kirakodás munkaterhelését a tisztítási területen, és megakadályozhatja az anyagok külső kimosódását.
1. A kúpos vákuumos csigás szalagos szárító működési folyamata szakaszos, szakaszos üzem. Miután a nedves anyag belép a silóba, a hőt a hengerfal belső köpenyén és a propelleren keresztül vezetik be, így a fűtési terület eléri a teljes tartályfelület 140%-át, és az anyag felmelegszik és megszárad. Az ideális szárítási hatás eléréséhez válassza ki a megfelelő kúpos típusú szárazkeverő modellt (üzemi térfogat). A felső hajtásszerkezettel ellátott keverőszárító szárítási és keverési tulajdonságokkal rendelkezik, valamint elegendő hellyel rendelkezik, ami megkönnyíti a felhasználók számára a karbantartás és a javítás elvégzését.
2. Zökkenőmentes működés és a kristályforma védelme:
A függőleges, egykúpos szalagos keverőszárító nem használ semmilyen segédeszközt a szárítási és keverési folyamat során. Kizárólag a kúpos keverőcsiga forgását és forgatását használja, amely a keverőcsiga általi emelésen felül folyamatosan nyírja és diszpergálja az anyagot, biztosítva, hogy a siló belsejében az anyag mozgásban legyen, és az anyagot ne nyomja más külső erő, csak a propeller emelése. Ez elkerüli a por, a berendezés és a porszemcse közötti hatástalan súrlódást, ami gyakran az anyag kristályformájának megsemmisüléséhez vezető fő tényező. Ez az alapvető oka annak, hogy az LDG sorozatú függőleges, egykúpos spirális szalagos vákuumszárító működés közben is képes megőrizni az anyag kristályformáját.
3. A felső hajtás kiküszöböli a tengelytömítés által a termékre gyakorolt szennyeződés lehetőségét:
A felső meghajtó használatával az alsó meghajtóhoz képest a készülék a következő hátrányokat kerülheti el.
A keverőlapátot tisztításhoz és karbantartáshoz speciális berendezéssel kell szétszerelni.
A keverőlapátos tengelytömítések nehezen érhetők el valódi tömítésként szennyeződés és minőségbiztosítás nélkül.
Alacsony üzemeltetési energiaköltség és magas keverési hatékonyság
A függőleges, egykúpos szalagos keverőszárítót motor hajtja. A kialakítása egyedülálló. A motor által hajtott spirál az anyag emelésére szolgál, és a vágáshoz nincs külön energiafogyasztás. Különösen érdemes megemlíteni, hogy a keverési és szárítási folyamatban a hagyományos keverő- és szárítóberendezések szalagos keverőlapáttal rendelkeznek. Működési elve az, hogy a keverési mozgás során a mozgó anyag egy egésszé válik, és nagy mennyiségű energiafogyasztást igényel az egész anyag körkörös mozgása, így a keverés által biztosított szárítási hatékonyság alacsony. Az LDG sorozatú függőleges, egykúpos spirális szalagos vákuumszárító kúpos spirális keverést biztosít. A teljes keverőlapát körkörösen mozog a kúpos siló tengelye körül, hogy biztosítsa a teljes tartály különböző részein lévő anyagok keverését. A folytatáshoz fokozatosan emelje fel az anyagot a siló aljáról a tartály felső részébe, majd hagyja természetesen leesni, így kering. Ez a keverési mód egyenletesen összekeveri a tartályban lévő anyagokat, ami kiküszöböli az anyagok agglomerációjának lehetőségét a szárítási folyamat során, és jelentősen javítja az anyagok keverési és szárítási hatékonyságát. És előnyei a széles feldolgozási tartomány és az alacsony energiafogyasztás tömegegységenként.
Egyszerű kezelés és kényelmes karbantartás
A függőleges, egykúpos spirálszalagos vákuumszárító szerkezete egyszerű és hatékony, a kezelő könnyen érthető, az egyszerű gombvezérlés pedig leegyszerűsíti a kezelési folyamatot. Egyes javítási és karbantartási munkák szakember nélkül is simán és gyorsan elvégezhetők. A mozgó csiga aknái könnyen beállíthatók és karbantarthatók, ami bonyolult szétszerelést nem igényel. A berendezés kevés kopóalkatrésszel rendelkezik, és a meghajtóegység, például a csapágyház, a siló tetején található. A felhasználó karbantartás közben könnyen le tudja szerelni a teljes egységet, és a meghajtóegység tetején viszonylag nagy hely áll rendelkezésre.
Működési elv
A gép fűtőkúpos fűtőkönnyel van felszerelve, a hőforrás pedig forró víz, hőolaj vagy alacsony nyomású gőz, így a kúp belső fala bizonyos hőmérsékletet tart fenn. A változtatható frekvenciájú sebességszabályozó motor meghajtja az egyspirális szalagos keverőt, amely egy párhuzamos spirális fogaskerék-reduktoron keresztül forog, és az állati anyag a kúp alakú hordó mentén forog, és alulról felfelé emelkedik. Miután az anyag eléri a csúcspontot, automatikusan az örvény közepébe áramlik, majd visszatér az örvény közepébe. A kúp alakú hordó alján az egész folyamat arra kényszeríti az anyagot, hogy a kúp alakú hordóban melegedjen, relatív konvekció és keveredés legyen, és a hő diffundál az anyagban, így az anyag körkörös, szabálytalan oda-vissza mozgást végez, és az anyag megegyezik az egyspirális szalaggal és a hordóval. Nagyfrekvenciás hőátadás történik a falfelületen, hogy rövid idő alatt elérje a melegítés és a szárítás hatását. Ennek eredményeként az anyagban lévő víz folyamatosan elpárolog. A vákuumszivattyú hatására a vízgőzt a vákuumszivattyú kivezeti. Ha folyadékot kell visszanyerni, hozzáadhat egy kondenzátort és egy visszanyerőfolyadék-tároló tartályt a visszanyeréshez. Szárítás után nyissa ki az alsó ürítőszelepet az ürítéshez.
Tétel | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Effektív térfogat | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Teljes hangerő | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Fűtött terület (m²) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Motorteljesítmény (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
Nettó tömeg felszerelés (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Keverési sebesség (ford/perc) | 50 | 45 | 40 | 38 éves | 36 | 36 | 34 | 32 |
Teljes magasságafelszerelés (M) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Széles körben alkalmazzák a vegyiparban, a gyógyszeriparban és a takarmányiparban mindenféle por állagú anyag keverésére, különösen a fajsúlyban vagy keverési arányban nagy eltéréseket mutató por állagú anyagok keverésére. Kiválóan alkalmas színezékek és festékek keverésére.
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205