GLZ sorozatú függőleges, egykonális szalagszárító

Rövid leírás:

Specifikáció: GLZ500 - GLZ4000

Hatékony mennyiség: 500L - 4000L

Teljes mennyiség: 650L - 4890L

Fűtési terület: 4,1m² - 22m²

Motor teljesítmény (KW): 11kW - ​​37 kW

Nettó súly (kg): 1350 kg - 4450 kg

Total Hight (M): 3,565 m - 520m


Termék részlete

Quanpin szárító granulátor keverő

Termékcímkék

Függőleges, egykonikai szalagszárító

Függőleges, egykonális szalagszárító dryeris A többfunkció teljesen zárt függőleges vákuumszárító berendezések, amelyek integrálják a szárítást, a zúzást és a por keverését. Szárazási hatékonysága 3-5-szerese az ugyanazon specifikáció "kettős kúpos forgó porszkarolójának". Elsősorban a porok szárításában használják a gyógyszer-, vegyi, peszticid-, élelmiszer- és egyéb iparágakban. Ez felismerheti az egész folyamat zárt és folyamatos működését. Ez a fenti iparágakban a szárítás előnyben részesített berendezése.

Termék részletei a függőleges, egykonális szalagkeverő szárítóval.

A függőleges, egykonális spirálszalag-vákuumszárító a kúpos alakú edénytestből, a tetején lévő hajtóegységből, a középső tengely spirális pengéiből és az alján lévő ürítőszelepből áll.

A spirálkeverő a szilárd anyagokat felfelé mozgatja az edény fala mentén, ahol (a gravitációs erő miatt) leesik a Conus aljára. Ezen túlmenően ezen a folyamat során a szilárd részecskék alaposan felmelegítik, ami homogén termékhez vezet.

Függőleges, egykonális szalagkeverő szárító egy többfunkciós teljesen zárt függőleges vákuum szárítás

Függőleges, egykonikai szalagszárító

Videó

Folyamatjellemzők

A por szárítása és keverése fontos kapcsolat az API -k előállításában, tehát a kiválasztott száraz keverőkészülék garantálja a végtermék minőségét, és ez a kulcsa a termelési és üzemeltetési költségek meghatározásához is. Az egy kúpos spirális vákuumszárító, amelyet a cégünk újonnan fejlesztett ki, vezeti a háztartási vegyi és gyógyszeripar szárítási technológiáját, egyedi szerkezetével és abszolút előnyeivel.

1. A termelés során feldolgozott nyersanyagok nyersanyagok többnyire hőérzékenyek, tehát az anyagok agglomerációja gyakran a szárítási folyamat során fordul elő, ami megköveteli a szárítási idő rövidítését és a száradási hatékonyságot, amennyire csak lehetséges.

2. Az anyagok előállításában a szárítási folyamatban használt keringő gáz tisztasága nagy hatással lesz az anyagok minőségére. A berendezés egyedi gázellátási technológiát alkalmaz, hogy a gáznak a szárítási folyamatra gyakorolt ​​hatását alacsony szintre csökkentse. A működési gazdaság szempontjából a kívánt folyamatvezetéket rögzíthetik, ezáltal megtakarítva a forgásterületet a dupla kúpos szárítóhoz.

3. Annak érdekében, hogy az egész folyamat folyamatos legyen és az anyagok szivárgását egyszerre csökkentse, a szárító szilárd kisülési áramlása szabályozható. Ez csökkentheti a kézi működtetés és a betöltés és a kirakodás munkaterhelését a tisztítási területen, és megakadályozhatja az anyagok külső öblítésének jelenségét.

GLZ sorozat függőleges, egykonális szalag Dryer0102
GLZ sorozat függőleges, egykonális szalag Dryer0101

Felépítés és jellemzők

1. A kúpos vákuumcsavaros öv szárítójának működési folyamata szakaszos kötegelt üzemeltet. Miután a nedves anyag belépett a silóba, a hőt a hengerfal belső kabátján és a légcsavaron keresztül szállítják, így a fűtési terület eléri a teljes tartály területének 140% -át, és az anyagot melegítik és szárítják. - És válassza ki a megfelelő kúp típusú száraz keverőmodellt (működő mennyiség) az ideális szárítási hatás elérése érdekében. A felső hajtásszerkezetet alkalmazó keverés szárítója a szárítás és a keverés jellemzői, valamint a megfelelő hely, amely a felhasználók számára sokkal kényelmesebb a karbantartás és javítás elvégzéséhez.

2. A kristály forma zökkenőmentes működése és védelme:
A függőleges, egykonális szalagkeverő szárító nem használ semmilyen kiegészítő szerszámot a szárítási és keverési folyamat során. Csak a kúp alakú keverési csavar forradalmát és forgatását használja, ami az anyagot a keverési csavarból származó emelés mellett teszi, és folyamatosan nyírják és szétszórják, biztosítva, hogy a siló belsejében az anyag mozoghasson, és képes lehet, és képes lehet, és ez képes készítse el az anyagot, amelyet nem szorít más külső erő, kivéve a légcsavarból származó emelést, amely elkerüli a por és a berendezés és a porszem közötti hatástalan súrlódást, amely gyakran a fő tényező, amely a fő tényező, amely a fő tényező Az anyag kristályformájának megsemmisítése. Ez az alapvető oka annak, hogy az LDG sorozatú vertikális, egykonális spirálszalag-vákuumszárító az anyag kristályformáját érintetlennek tarthatja a műtét során.

3.
A felső meghajtó felhasználásával, az alsó meghajtóhoz viszonyítva, az eszköz elkerülheti a következő hátrányokat.
A keverő lapátot külön felszereléssel kell szétszerelni a tisztításhoz és a karbantartáshoz.
A lapáttengely -tömítések keverését nehéz szennyezés, minőségbiztosítás hiánya nélkül elérni.

GLZ sorozat függőleges egykonális szalag Dryer03
GLZ sorozat függőleges, egykonzanikus szalag Dryer05

Működési elv

Alacsony működési energiaköltség és magas keverési hatékonyság
A függőleges, egykonális szalagkeverő szárítót egy motor hajtja. A formatervezés egyedi. A motor által meghajtott spirált az anyag felemelésére használják, és a vágáshoz nincs külön energiafogyasztás. Különösen érdemes megemlíteni, hogy a keverési és szárítási folyamat során a hagyományos keverési és szárítóberendezések öv típusú keverési lapátot biztosítanak. Munka alapelve az, hogy a keverés közben a mozgó anyag olyan, mint egy egész, és nagy mennyiségű energiafogyasztást használnak az egész anyag körkörös mozgásához, így az ezen keverés által biztosított szárítási hatékonyság alacsony. A függőleges, egykonális spirálszalag-vákuumszárító LDG sorozata kúpos spirálkeveredést biztosít. A teljes keverési lapát körkörösen mozog a kúpos siló tengelye körül, hogy biztosítsa, hogy az egész tartály különböző részein lévő anyagok keverhetők. A folytatáshoz fokozatosan emelje fel az anyagot a siló alján a tartály felső részére, majd hagyja, hogy természetesen esjen, így keringő. Ez a keverési mód egyenletesen keveri a tartályban lévő anyagokat, ami kiküszöböli az anyagok agglomerációjának lehetőségét a szárítási folyamat során, és jelentősen javítja az anyagok keverési és szárítási hatékonyságát. És előnyei vannak a széles feldolgozási tartománynak és az egységenkénti alacsony energiafogyasztásnak.

Egyszerű működés és kényelmes karbantartás
A függőleges, egykonális spirálszalag-vákuumszárító szerkezete egyszerű és hatékony, a kezelő számára könnyen megérthető, és az egyszerű gombvezérlés egyszerűvé teszi a működési folyamatot. Egyes javítási és karbantartási munkák zökkenőmentesen és gyorsan is befejezhetők, még szakember nélkül is. A mandarak könnyen beállíthatók és karbantarthatók a mozgó csavarhoz, amely bonyolult szétszerelés nélkül befejezhető. A berendezésnek kevés viselő alkatrésze van, és a hajtóegység, például a csapágydoboz a siló tetejére van állítva. A felhasználó karbantartás során könnyen leválhatja az egész egységet, és a tetején lévő vezetési egység helye viszonylag bőséges.

Működési elv
A gép melegítő kúpos fűtőkabáttal van felszerelve, és a hőforrás forró víz, hőolaj vagy alacsony nyomású gőz, így a kúp belső fala bizonyos hőmérsékletet tart fenn. A változó frekvenciájú sebességszabályozó motor meghajtja az egyszemélyes öv-agitátort, hogy egy párhuzamos spirális sebességváltón keresztül forogjon, és az állati anyag a kúp alakú hordó mentén forog, és alulról felfelé emelkedik. Miután az anyag eléri a magas pontot, automatikusan az örvény közepére áramlik, és visszatér az örvény középpontjába. A kúp alakú hordó alján az egész folyamat arra kényszeríti az anyagot, hogy a kúp alakú hordóban, a relatív konvekció és a keverés, valamint a hő diffundáljon az anyagban, így az anyag mindenkert szabálytalan dugattyúsá teszi. Mozgás, és az anyag megegyezik az egy spirális övvel, és a hordó nagyfrekvenciás hőátadást végezzük a fal felületén, hogy rövid idő alatt elérjék a fűtés és a szárítás hatását. Ennek eredményeként az anyag belsejében lévő víz folyamatosan elpárolog. A vákuumszivattyú hatása alatt a vízgőzt a vákuumszivattyú vezeti ki. Ha vissza kell állítania a folyadékot, akkor hozzáadhat egy kondenzátort és a helyreállítási folyadék tárolótartályt a helyreállításhoz. Szárítás után nyissa ki az alsó ürítőszelepet a kisüléshez.

GLZ sorozat függőleges, egykonális szalag Dryer01
GLZ sorozat függőleges egykonális szalag Dryer02

Műszaki paraméter

Tétel GLZ-500 GLZ-750 Glz-1000 Glz-1250 Glz-1500 Glz-2000 Glz-3000 Glz-4000
Tényleges kötet 500 750 1000 1250 1500 2000 3000 4000
Teljes hangerő 650 800 1220 1600 1900 2460 3680 4890
Fűtési terület (m>) 4.1 5.2 7.2 9.1 10.6 13 19 22
Motor teljesítmény (KW) 11 11 15 15 18.5 22 30 37
Háló súlya
felszerelés (kg)
1350 1850 2300 2600 2900 3600 4100 4450
Keverési sebesség (fordulat / perc) 50 45 40 38 36 36 34 32
Teljes magasságberendezés (h) (m) 3565 3720
4165 4360 4590 4920 5160 5520

Folyamatábra

Áramlási diagramok

Alkalmazás

Széles körben alkalmazzák a vegyi, gyógyszertári és takarmányos ipari anyagokban mindenféle por anyag keverésére, különös tekintettel a por anyagának a sajátos gravitációjában vagy annak keverési arányában nagy különbségekkel. Nagyon alkalmas a festék színének keverésére, a festék színére.


  • Előző:
  • Következő:

  •  Quanpin szárító granulátor keverő

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.

    A szárítóberendezések, a granulátor berendezések, a keverőberendezések, a zúzó vagy a sziták berendezéseinek kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosító professzionális gyártó.

    Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle típusú szárítás, a granulálás, a zúzás, a keverés, a koncentrálás és a berendezések kivonása, több mint 1000 készletet ér el. Gazdag tapasztalatokkal és szigorú minőséggel.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Mobiltelefon: +86 19850785582
    WhatApp: +8615921493205

     

     

    Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk