Függőleges egykúpos szalagos szárító egy többfunkciós, teljesen zárt függőleges vákuumszárító berendezés, amely integrálja a szárítást, aprítást és a porkeverést. Szárítási hatékonysága 3-5-szöröse az azonos specifikációjú "duplakúpos forgó vákuumszárítóénak". Főleg porok szárítására használják a gyógyszeriparban, vegyiparban, peszticidekben, élelmiszeriparban és más iparágakban. A teljes folyamat zárt és folyamatos működését tudja megvalósítani. Ez az előnyben részesített berendezés a szárításhoz a fenti iparágakban.
Termék részletek Függőleges egykúpos szalaggal Keverőszárító.
A függőleges, egykúpos spirálszalagos vákuumszárító a kúpos alakú edénytestből, a tetején lévő hajtóegységből, a központi tengelyen lévő spirállapátokból és az alján egy nyomószelepből áll.
A spirálkeverő a szilárd anyagokat felfelé mozgatja az érfal mentén, ahol aztán (a gravitációs erő hatására) leesik a kúp aljára. Ezenkívül a folyamat során a szilárd részecskéket alaposan felmelegítik, ami homogén terméket eredményez.
A függőleges egykúpos szalagos keverőszárító egy többfunkciós, teljesen zárt függőleges vákuumszárító
A hatóanyagok gyártásában fontos láncszem a por szárítása, keverése, így a kiválasztott szárazkeverő berendezés a garancia a végtermék minőségére, valamint kulcsa a gyártási és üzemeltetési költségek meghatározásának. A cégünk által újonnan kifejlesztett egykúpos spirál vákuumszárító egyedülálló felépítésével és abszolút előnyeivel vezeti a hazai vegy- és gyógyszeripar szárítási technológiáját.
1. A gyártás során feldolgozott alapanyagok alapanyagai túlnyomórészt hőérzékenyek, ezért a szárítási folyamat során gyakran előfordul az anyagok agglomerációja, ami a szárítási idő és a szárítási hatékonyság lehetőség szerinti lerövidítését igényli.
2. Az anyagok előállítása során a szárítás során felhasznált keringtető gáz tisztasága nagyban befolyásolja az anyagok minőségét. A berendezés egyedülálló gázellátási technológiát alkalmaz a gáz szárítási folyamatra gyakorolt hatásának alacsony szintre csökkentése érdekében. Üzemgazdaságossági szempontból a kívánt technológiai csővezeték fixen beépíthető, így a duplakúpos szárítóhoz hasonlóan a forgástér is megtakarítható.
3. Annak érdekében, hogy az egész folyamat folyamatos legyen, és az anyagok szivárgását egyidejűleg csökkentsük, a szárító szilárd kibocsátási áramlása szabályozható. Ezzel csökkenthető a kézi működtetés, valamint a be- és kirakodás terhelése a tisztítási területen, és megelőzhető az anyagok külső öblítésének jelensége.
1. A kúpos vákuum csigaszalagos szárító munkafolyamata szakaszos szakaszos üzem. A nedves anyag silóba kerülése után a hengerfal belső köpenyén és a légcsavaron keresztül hőt adunk, így a fűtőfelület eléri a teljes konténerfelület 140%-át, az anyagot felmelegítjük és szárítjuk. . És válassza ki a megfelelő kúpos típusú szárazkeverő modellt (munkatérfogat), hogy elérje az ideális szárítási hatást. A felső hajtásszerkezetet alkalmazó keverőszárító szárítási és keverési jellemzőkkel rendelkezik, valamint elegendő hely van, ami kényelmesebb a felhasználók számára a karbantartás és javítás elvégzéséhez.
2. Zökkenőmentes működés és a kristályforma védelme:
Függőleges egykúpos szalagos Keverőszárító nem használ semmilyen segédeszközt a szárítási és keverési folyamat során. Csak a kúp alakú keverőcsavar fordulatát és forgását használja, ami a keverőcsavarról történő kiemelés mellett az anyagot folyamatosan nyírja és szétszórja, biztosítva a siló belsejét Az anyag mozgást tud kapni, és hogy az anyagot ne szorítsa össze semmilyen más külső erő, kivéve a légcsavarról való felemelést, ami elkerüli a nem hatékony súrlódást a por és a berendezés, valamint a porszemcsék között, ami gyakran ez a fő tényező, amely a kristályforma pusztulásához vezet. az anyagot. Ez az alapvető oka annak, hogy az LDG sorozatú függőleges egykúpos spirálszalagos vákuumszárító meg tudja őrizni az anyag kristályformáját a működés során.
3. A felső hajtás kiküszöböli a termék tengelytömítése által okozott szennyeződés lehetőségét:
A felső meghajtó használatával az alsó meghajtóhoz képest a készülék a következő hátrányokat tudja elkerülni.
A keverőlapátot tisztításhoz és karbantartáshoz speciális felszereléssel kell szétszerelni.
A keverőlapátos tengelytömítésekkel nehéz valódi tömítést elérni szennyezés, minőségbiztosítás hiánya nélkül.
Alacsony működési energiaköltség és magas keverési hatékonyság
Függőleges egykúpos szalag A Mixer szárítógépet motor hajtja. A design egyedi. A motor által hajtott spirál az anyag emelésére szolgál, a vágáshoz nincs külön energiafelhasználás. Külön érdemes megemlíteni, hogy a keverési és szárítási folyamatban a hagyományos keverő-szárító berendezés szalagos keverőlapátot biztosít. Működési elve, hogy a keverőmozgás során a mozgó anyag egy egészhez hasonlít, és a teljes anyag körkörös mozgatására nagy energiafelhasználás kerül felhasználásra, így az e keverés által biztosított szárítási hatásfok alacsony. Az LDG sorozatú függőleges egykúpos spirálszalagos vákuumszárító kúpos spirális keverést biztosít. A teljes keverőlapát körkörösen mozog a kúpos siló tengelye körül, így biztosítva, hogy a teljes tartály különböző részein lévő anyagok keverhetők legyenek. A továbblépéshez fokozatosan emelje fel a siló alján lévő anyagot a konténer felső részébe, majd hagyja, hogy természetes módon, keringően leessen. Ezzel a keverési móddal a tartályban lévő anyagok egyenletesen keverednek, ami kiküszöböli az anyagok agglomerációjának lehetőségét a szárítási folyamat során, és nagymértékben javítja az anyagok keverési és szárítási hatékonyságát. Előnye a széles feldolgozási tartomány és az egységnyi tömegre vetített alacsony energiafogyasztás.
Egyszerű kezelés és kényelmes karbantartás
A Vertical egykúpos spirálszalagos vákuumszárító felépítése egyszerű és hatékony, a kezelő számára könnyen érthető, az egyszerű gombvezérlés pedig egyszerűvé teszi a működési folyamatot. Egyes javítási és karbantartási munkák zökkenőmentesen és gyorsan elvégezhetők szakember nélkül is. A mozgó csavarhoz könnyen beállítható és karbantartható aknák, melyek bonyolult szétszerelés nélkül teljesíthetők. A berendezés kevés kopó alkatrészt tartalmaz, és a hajtóegység, például a csapágydoboz a siló tetején van elhelyezve. A felhasználó a karbantartás során könnyen leválaszthatja a teljes egységet, és a tetején viszonylag bőséges a meghajtó egység helye.
Működési elv
A gép fűtőkúpos fűtőköpennyel van felszerelve, a hőforrás pedig forró víz, termálolaj vagy alacsony nyomású gőz, így a kúp belső fala egy bizonyos hőmérsékletet tart fenn. A változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozó motor az egyspirálos hevederes keverőt egy párhuzamos spirális fogaskerekes reduktoron keresztül hajtja, az állati anyag pedig a kúp alakú henger mentén forog, és alulról felfelé emelkedik. Miután az anyag elérte a csúcspontot, automatikusan az örvény középpontjába áramlik, és visszatér az örvény középpontjába. A kúp alakú hordó alján az egész folyamat arra kényszeríti az anyagot, hogy a kúp alakú hordóban hevüljön, relatív konvekcióval és keveréssel, és a hő az anyagban diffundál, így az anyag körben szabálytalan oda-vissza mozgást végez. mozgás, és az anyaga megegyezik az egyspirálos övvel és a hordóval A falfelületen nagyfrekvenciás hőátadást hajtanak végre, hogy rövid időn belül elérjék a melegítés és a szárítás hatását. Ennek eredményeként az anyag belsejében lévő víz folyamatosan elpárolog. A vákuumszivattyú hatására a vízgőzt a vákuumszivattyú vezeti ki. Ha vissza kell gyűjtenie a folyadékot, hozzáadhat egy kondenzátort és egy visszanyerő folyadéktároló tartályt a visszanyeréshez. Szárítás után nyissa ki az alsó nyomószelepet a kisüléshez.
Tétel | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Hatékony hangerő | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Teljes hangerő | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Fűtési terület (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Motor teljesítmény (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Nettó tömege felszerelés (kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Keverési sebesség (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Teljes magasságafelszerelés (H) (m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Széles körben alkalmazzák a vegyiparban, a gyógyszerészetben és a takarmányiparban mindenféle poranyag keverésére, különösen a fajsúlyában vagy keverési arányában nagy eltérésekkel rendelkező poranyagok keverésére. Nagyon alkalmas festék, festék szín keverésére.