A vákuumdobszárító (Flaker) egyfajta forgó, folyamatos szárító berendezés, belső fűtési vezetési móddal vákuum alatt.Bizonyos vastagságú anyagfilmek tapadnak a dobhoz a dob alatti folyadéktartályból.A hőt csöveken keresztül a henger belső falára, majd a külső falra és az anyagfóliára adják át, hogy az anyagfilmben lévő nedvességet elpárologtassa, és így megszáradjon az anyagok.A megszáradt termékeket ezután a henger felületére illesztett pengével lekaparják, lehullanak a penge alatti spirális szállítószalagra, majd továbbítják, összegyűjtik és csomagolják.
1.Magas hőhatékonyság.A hengeres szárító hőátadásának elve a hővezetés és a vezetési irány azonos marad a teljes működési körben.A végburkolat hővesztesége és a sugárzási veszteség kivételével minden hő felhasználható a henger falán lévő nedves anyagok elpárologtatására.A hatásfok elérheti a 70-80%-ot.
2.Nagy működési rugalmasság és széles körű alkalmazás.A szárító különféle szárítási tényezői beállíthatók, mint például a betápláló folyadék koncentrációja/anyagfilm vastagsága, a fűtőközeg hőmérséklete, a dob forgási sebessége stb., amelyek megváltoztathatják az alatta szárító szárítási sebességét.Mivel ezeknek a tényezőknek nincs kölcsönhatása egymással, nagy kényelmet biztosít a száraz üzemben, és alkalmassá teszi különféle anyagok szárítására és a gyártás különböző követelményeinek kielégítésére.
3. Rövid száradási idő.Az anyagok száradási ideje általában 10-300 másodperc, ezért alkalmas hőérzékeny anyagokhoz.Nyomáscsökkentővel is működtethető, ha vákuumtartályba kerül.
4. Gyors száradási sebesség.Mivel a henger falára bevont anyagok filmrétege nagyon vékony.Normál, vastagsága 0,3-1,5 mm, plusz hő- és tömegáteresztési irányok azonosak, a párolgási szilárdság a fólia felületén 20-70 kg.H2O/m2.h lehet.
5. A vákuumdobszárító (flaker) szerkezetéhez két típusa van: az egyik egyhengeres, a másik két görgős.
Alkalmas folyékony nyersanyagok vagy sűrű folyadékok szárítására a vegyiparban, színezőanyagban, gyógyszeriparban, élelmiszeriparban, kohászatban és így tovább.