A vákuumdobszárító (Flaker) egyfajta forgó, folyamatos szárító berendezés, belső fűtési vezetési móddal vákuum alatt. Bizonyos vastagságú anyagfilmek tapadnak a dobhoz a dob alatti folyadéktartályból. A hőt csöveken keresztül a henger belső falára, majd a külső falra és az anyagfóliára adják át, hogy az anyagfilmben lévő nedvességet elpárologtassa, és így megszáradjon az anyagok. A megszáradt termékeket ezután a henger felületére illesztett pengével lekaparják, lehullanak a penge alatti spirális szállítószalagra, majd továbbítják, összegyűjtik és csomagolják.
1. Magas hőhatékonyság. A hengeres szárító hőátadásának elve a hővezetés és a vezetési irány azonos marad a teljes működési körben. A végburkolat hővesztesége és a sugárzási veszteség kivételével minden hő felhasználható a henger falán lévő nedves anyagok elpárologtatására. A hatásfok elérheti a 70-80%-ot.
2. Nagy működési rugalmasság és széles körű alkalmazás. A szárító különféle szárítási tényezői beállíthatók, mint például a betápláló folyadék koncentrációja/anyagfilm vastagsága, a fűtőközeg hőmérséklete, a dob forgási sebessége stb., amelyek megváltoztathatják az alatta szárító szárítási sebességét. Mivel ezeknek a tényezőknek nincs kölcsönhatása egymással, nagy kényelmet biztosít a száraz üzemben, és alkalmassá teszi különféle anyagok szárítására és a gyártás különböző követelményeinek kielégítésére.
3. Rövid száradási időszak. Az anyagok száradási ideje általában 10-300 másodperc, így hőérzékeny anyagokhoz is alkalmas. Nyomáscsökkentővel is működtethető, ha vákuumtartályba kerül.
4. Gyors száradási sebesség. Mivel a henger falára bevont anyagok filmrétege nagyon vékony. Normál, vastagsága 0,3-1,5 mm, plusz hő- és tömegáteresztési irányok azonosak, a párolgási szilárdság a fólia felületén 20-70 kg.H2O/m2.h lehet.
5. A vákuumdobszárító (flaker) szerkezetéhez két típusa van: az egyik egygörgős, a másik kétgörgős.
Tétel Modell | Henger mérete D*L(mm) | Hatékony fűtés Terület (m²) | SzárításKapacitás (kg.H2O/m2.h) | GőzFogyasztás (kg/h) | Hatalom (kw) | Dimenzió (mm) | Súly (kg) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Alkalmas folyékony nyersanyagok vagy sűrű folyadékok szárítására a vegyiparban, színezőanyagban, gyógyszeriparban, élelmiszeriparban, kohászatban és így tovább.