Magas sótartalmú szennyvízszárító
Videó
A biogyógyszerek vegyi előállítási folyamata során a szerves foszfortartalmú peszticidek, a petrolkémiai finomítás, a nehézfém olvasztás és más vegyipari gyártási folyamatok során nagyszámú magas sótartalmú szennyvíz keletkezik, amely gyakran különféle mérgező anyagokat és ultramagas pH-értéket tartalmaz, ilyen magas értékre. KOI, magas sótartalmú szennyvíz, hatékony intézkedéseket kell tenni a kezelésére.Ellenkező esetben súlyos környezetszennyezést okoz.Ezért a különféle magas sótartalmú szennyvíz kémiai előállításához, a magas sótartalmú szennyvíz különböző forrásai szerint, az osztályozás jellege és az optimális eljárás kiválasztása.
A Yancheng City Quanpin mechanikus szárítása technológiai áttörést érhet el az ilyen magas KOI és magas sótartalmú szennyvíz kezelésében;magas sótartalmú szennyvíz szárítási kísérletek magas sótartalmú szennyvíz szárítógéppel, sikeresen teszteltek különféle sós szennyvizeket, hogy megoldják a magas sótartalmú szennyvíz eltávolításának folyamatát a fájdalompont területén.
A nagy sótartalmú szennyvízszárító egyfajta belső hővezetési típusú forgó szárítóberendezés, nedves anyagok a dob külső falában, hogy megkapják a hővezetés, nedvességeltávolítás formájában átadott hőt, a szükséges nedves víztartalom elérése érdekében.A hő a belső falról a henger külső falára, majd az anyagfilmen keresztül jut el, amely nagy hőhatékonyságú és folyamatosan üzemeltethető, így széles körben alkalmazzák folyékony anyagok vagy szalaganyagok szárítására, és alkalmasabb. pépes és viszkózus anyagokhoz.A nagy sótartalmú szennyvízszárító egyfajta belső hővezetési típusú forgó szárítóberendezés, amelyet a Yancheng City Quanpin mechanikus szárítója önállóan kutatott és fejlesztett ki, nedves anyagok a dob külső falában, hogy elérjék a hőátadás hővezető képességét, a víz eltávolítását, a szükséges nedves víztartalom eléréséhez.A hő a belső falról a henger külső falára, majd az anyagfilmen keresztül jut el, nagy hőhatékonysággal és folyamatos működéssel, így széles körben használják folyékony anyagok vagy szalaganyagok szárítására.
A Yancheng város teljes termékének szárítógépei, a magas sótartalmú szennyvízszárító jobban megfelel a berendezések pasztájának és viszkózus anyagoknak.
Jellemzők
(1) Magas termikus hatásfok:
A palackban betáplált hő kis mennyiségű hősugárzáson és a hengertestrész végburkolatán túlmenően a hőveszteségből a hő nagy része a gázosítás nedves részében hasznosul, a termikus hatásfok kb. akár 70-80%.
(2) A szárítási sebesség nagy:
A nedves anyagfilm hő- és tömegátadási folyamata a henger falán belülről kifelé, ugyanabban az irányban, a hőmérsékleti gradiens nagy, így az anyagfilm felülete magas párolgási intenzitást tart fenn, általában 30 ~-ig. 70 kg.H2O/m².h.
(3) A termék szárítási minősége stabil:
A hengeres fűtési mód könnyen szabályozható, a henger belsejében lévő hőmérséklet és a fal hőátadási sebessége viszonylag stabilan tartható, így az anyagfilm stabil hőátadási állapotban szárítható, és a termék minősége garantált legyen.
(4) Széles körű alkalmazás:
A folyékony fázisú anyagnak dobszárítással rendelkeznie kell mobilitása, adhéziója és termikus stabilitása az anyag formája lehet oldat, nem homogén szuszpenzió, emulzió, szol-gél és így tovább.Péphez textil, celluloid és egyéb szalaganyagok is használhatók.
(5) egyetlen gép gyártási kapacitása:
A henger mérete korlátozza A dobszárító általános szárítási területe nem lehet túl nagy.Egy-egy henger szárítási területe, ritkán 12 m2-nél nagyobb.Ugyanazok a berendezések specifikációi, a folyékony anyag kezelésének képessége, de a folyékony anyag természete, a nedvességtartalom szabályozása, a filmvastagság, a dob sebessége és egyéb tényezők miatt is nagy a változás mértéke, általában a 50-2000 kg/h tartományban.Egyetlen henger szárítási területe, ritkán nagyobb 12m2-nél.
(6) A fűtőközeg egyszerű:
Általánosan használt telített vízgőz, 2–6 kgf/com2 nyomástartomány, ritkán több, mint 8 kgf/cm2.Az alacsony hőmérsékleten szárító anyagok bizonyos követelményeihez a forró víz hőközegként használható: magasabb hőmérsékletű anyagok szárítására, hőközegként vagy magas forráspontú szerves anyagként hőközegként is használható.
Szerkezeti forma
Kéthengeres szárító.Ezenkívül az üzemi nyomásnak megfelelően kétféle normál nyomásra és csökkentett nyomásra osztható.
Technikai paraméterek
Megjegyzés: Ha az ügyfeleknek szüksége van, megtervezhetjük és gyárthatjuk a felső adagolású kettős dobos szárítót az ügyfelek számára.
Telepítés
Dupla dobos kaparószárító beépítési rendszer a telepítés általános elrendezésének megfelelően, a talajnak síknak kell lennie, a gőzcső bemenetét a nyomásmérőre és a biztonsági szelepre kell felszerelni, a gőzbevezető karima szorosan csatlakozik.
Felhasználási területek
A Quanpin Drying magas sótartalmú szennyvízszárítója elsősorban folyékony anyagok kezelésére szolgál, amelyek gőzzel, forró vízzel vagy forró olajjal melegíthetők és száríthatók, hideg vízzel hűthetők és gyúrhatók: a különböző anyagtulajdonságoknak és technológiai követelményeknek megfelelően olyan anyagok hozzáadására használható, mint a merítés, a permetezés és a csiszoló segédanyag.
Anyagok adaptálása
A magas sótartalmú szennyvízszárító minden az egyben gép alkalmas folyékony vagy viszkózusabb anyagok szárítására a vegyiparban, víztisztító szer, réz-szulfát, állati gumi, növényi gumi, színező élesztő, antimikrobiális szer, laktóz, keményítő iszap, nátrium-nitrit, színezékek, desztillációs hulladékfolyadék, szulfidkék, penicillin üledék, szennyvízből kivont fehérjék, kohászat és más iparágak.
Karbantartás
(1) Rendszeresen ellenőrizze a forgó alkatrészek forgási rugalmasságát, hogy nincs-e elakadási jelenség.A lánckerék és egyéb alkatrészeket rendszeresen hozzá kell adni a zsírhoz, a nyomásmérők és egyéb mérőeszközök rendszeres korrekciója.Komoly kopás esetén a háromszög szíjhajtás alkatrészeit időben ki kell cserélni.
2) A motor és a reduktor karbantartása a motor és a reduktor használati útmutatójában található.
Állítsa be az alkatrészeket a tesztelés során
(1) A magas sótartalmú szennyvízszárító felszerelése után először próbaüzemi kísérletet kell végeznünk a főmotor elindításához és a fő dob megfelelő forgásának megfigyeléséhez.
(2) Figyelje meg a fő dobot és a sebességváltó-alkatrészek forgását, hogy rugalmasak-e, figyelje meg, hogy a gőz behozatala és kivitele csatlakoztatva van-e, hogy a nyomásmérő az üzemi nyomástartományban van-e.
3) Indítsa el a motort, a fő dob zökkenőmentesen működik, a hőmérséklet megemelkedik az anyagok hozzáadása után, hogy beállítsa a motor sebességét és a dobban lévő anyagokat a film egyenletességén, hogy szabályozza az anyag végső nedvességtartalmát.
4) Indítsa el a motort, adja ki a száraz kész anyagokat a száraz késztermékek mennyiségének megfelelően a motor fordulatszámának beállításához.
