Anyai folyadék szárító és párologtató gép
Videó
Az anyai folyadékszárító és párologtató gép egyfajta belső hővezető típusú forgó szárítóberendezés, amelyet a Yancheng City Quanpin Drying önállóan kutatott és fejlesztett ki, a nedves anyag megkapja a hővezető képesség által átadott hőt a dob külső falán, eltávolítja a vizet és eléri. a szükséges nedves víztartalom. A hő a henger belső faláról a henger külső falára kerül, majd az anyagfilmen keresztül, nagy hőhatékonysága, folyamatosan üzemeltethető, így széles körben alkalmazzák folyékony anyagok vagy szalaganyagok szárításában, Yancheng City, Quanpin Machinery anyalúg szárító párologtatás a gép jobban alkalmas paszta és viszkózus anyagok.
Jellemzők
(1) Magas termikus hatásfok:
A palackban betáplált hő kis mennyiségű hősugárzáson és a hengertestrész végburkolatán túlmenően a hőveszteségből a hő nagy része a gázosítás nedves részében hasznosul, a termikus hatásfok kb. akár 70-80%.
(2) A szárítási sebesség nagy:
A nedves anyagfilm hő- és tömegátadási folyamata a henger falán belülről kifelé, ugyanabban az irányban, a hőmérsékleti gradiens nagy, így az anyagfilm felülete magas párolgási intenzitást tart fenn, általában 30 ~-ig. 70 kg.H2O/m².h.
(3) A termék szárítási minősége stabil:
A hengeres fűtési mód könnyen szabályozható, a henger belsejében lévő hőmérséklet és a fal hőátadási sebessége viszonylag stabilan tartható, így az anyagfilm stabil hőátadási állapotban szárítható, és a termék minősége garantált legyen.
(4) Széles körű alkalmazás:
A folyékony fázisú anyagnak dobszárítással rendelkeznie kell mobilitása, adhéziója és termikus stabilitása az anyag formája lehet oldat, nem homogén szuszpenzió, emulzió, szol-gél és így tovább. Péphez textil, celluloid és egyéb szalaganyagok is használhatók.
(5) egyetlen gép gyártási kapacitása:
A henger mérete korlátozza A dobszárító általános szárítási területe nem lehet túl nagy. Egyetlen henger szárítási területe, ritkán több mint 12 m2. Ugyanazok a berendezések specifikációi, a folyékony anyag kezelésének képessége, de a folyékony anyag természete, a nedvességtartalom szabályozása, a filmvastagság, a dob sebessége és egyéb tényezők miatt is nagy a változás mértéke, általában a 50-2000 kg/h tartományban. Egyetlen henger szárítási területe, ritkán nagyobb 12m2-nél.
(6) A fűtőközeg egyszerű:
Általánosan használt telített vízgőz, 2–6 kgf/com2 nyomástartomány, ritkán több, mint 8 kgf/cm2. Az alacsony hőmérsékleten szárító anyagok bizonyos követelményeihez a forró víz hőközegként használható: magasabb hőmérsékletű anyagok szárítására, hőközegként vagy magas forráspontú szerves anyagként hőközegként is használható.
Szerkezeti forma
Az anyai folyadékszárító és párologtató gép két formára osztható: egyhengeres, kéthengeres szárító. Ezenkívül az üzemi nyomásnak megfelelően kétféle normál nyomásra és csökkentett nyomásra osztható.
Műszaki paraméterek
Megjegyzés: Ha az ügyfeleknek szüksége van, megtervezhetjük és gyárthatjuk a felső adagolású kettős dobos szárítót az ügyfelek számára.
Telepítés
Dupla dobos kaparószárító beépítési rendszer a telepítés általános elrendezésének megfelelően, a talajnak síknak kell lennie, a gőzcső bemenetét a nyomásmérőre és a biztonsági szelepre kell felszerelni, a gőzbevezető karima szorosan csatlakozik.
Felhasználási területek
A teljes termék szárító anyai folyadékszárító és párologtató gépét elsősorban folyékony anyagok kezelésére használják, amelyek gőzzel, forró vízzel vagy forró olajjal melegíthetők és száríthatók, vagy hideg vízzel hűthetők és csomózhatók: különböző anyagtulajdonságok és folyamat szerint követelményeknek megfelelõen alkalmazhat merítési típust, permetezési típust, marási segédtípust és egyéb töltési módszereket.
Anyagok adaptálása
Anyai folyadékszárító és párologtató minden egyben gép alkalmas folyékony vagy viszkózusabb anyagok szárítására a vegyiparban, víztisztító, réz-szulfát, állati gumi, növényi gumi, színező élesztő, antimikrobiális szer, laktóz, keményítő iszap, nátrium-nitrit, színezékek, desztillációs hulladékfolyadék, szulfidkék, penicillin üledék, szennyvízből kivont fehérjék, kohászat és így tovább.
Karbantartás
(1) Rendszeresen ellenőrizze a forgó alkatrészek forgási rugalmasságát, hogy nincs-e elakadási jelenség. A lánckerék és egyéb alkatrészeket rendszeresen hozzá kell adni a zsírhoz, a nyomásmérők és egyéb mérőeszközök rendszeres korrekciója. Komoly kopás esetén a háromszög szíjhajtás alkatrészeit időben ki kell cserélni.
2) A motor és a reduktor karbantartása a motor és a reduktor használati útmutatójában található.
Állítsa be az alkatrészeket a tesztelés során
(1) Az anyai folyadékszárító és párologtató gép beszerelése után először a próbaüzemi kísérletet kell végrehajtanunk a főmotor elindításához és a fő dob helyes irányításának megfigyeléséhez.
(2) Figyelje meg a fő dobot, és az egyes sebességváltó-alkatrészek forgása rugalmas, figyelje meg, hogy a gőz behozatala és kivitele csatlakoztatva van-e, és hogy a nyomásmérő az üzemi nyomástartományban van-e.
(3) Indítsa el a motort, a fő dob zökkenőmentesen működik, a hőmérséklet emelkedik az anyag csatlakoztatása után, hogy beállítsa a motor fordulatszámát és a dobfilm egyenletességét az anyag végső nedvességtartalmának szabályozásához.
(4) Indítsa el a motort, és adja ki a száraz kész anyagokat a száraz késztermékek mennyiségének megfelelően a motor sebességének beállításához.
