Négyzet alakú vákuumszárító berendezések alkalmazásának esetei

• Íme néhány alkalmazási eset a négyzet alakú vákuumszárító berendezésekhez:
  

  A gyógyszeriparban

  • Hőérzékeny gyógyszerek szárítása: Számos gyógyszerészeti összetevő hőérzékeny, és hajlamos a bomlásra, agglomerációra vagy romlásra magas hőmérsékleten. A négyzet alakú vákuumszárító berendezések alkalmasak az ilyen anyagok alacsony hőmérsékletű szárítására. Például bizonyos antibiotikumok előállításakor a nyersanyagokat négyzet alakú vákuumszárítóba helyezik. Vákuum körülmények között az anyagban lévő oldószer forráspontja csökken, és a hőátadási hajtóerő megnő, lehetővé téve a hatékony szárítást viszonylag alacsony hőmérsékleten. Ez biztosítja az antibiotikus összetevők stabilitását és hatékonyságát, miközben megfelel a gyógyszergyártás GMP-követelményeinek.

  A vegyiparban

  • Szerves oldószerek szárítása – Vegyi anyagok bevitele: Egyes vegyipari termékek szerves oldószereket tartalmaznak, amelyeket a szárítási folyamat során vissza kell nyerni. A négyzet alakú vákuumszárítók felszerelhetők kondenzátorokkal, hogy a vegyszerek szárítása közben visszanyerjék a szerves oldószereket. Például bizonyos gyanták gyártása során a gyanta prekurzorokat szerves oldószerekben oldják. Miután egy négyzet alakú vákuumszárítóba helyezik, az oldószert vákuum alatt elpárologtatják, és a kondenzátoron keresztül visszanyerik, ami nemcsak a gyanta szárítását eredményezi, hanem csökkenti a környezetszennyezést és a termelési költségeket is.
  • Vegyi porok szárítása: A titán-dioxidhoz hasonló vegyi porok előállításakor négyzet alakú vákuumszárító berendezések használhatók a nedves por szárítására. A négyzet alakú vákuumszárító statikus szárítási módja biztosítja, hogy a por részecskéi épek maradjanak, és a szárítási folyamat során ne törjenek könnyen vagy ne csomósodjanak össze, megőrizve a por részecskeméretét és morfológiáját.

  Az élelmiszeriparban

  • Energiaital-keverékek szárítása: Az energiaital-keverékek gyártói számára a gyártási folyamat gyakran magában foglalja a szuszpenziók vagy paszták por állagúvá történő szárítását. Erre a célra négyzet alakú vákuumszárító berendezések használhatók. A berendezés folyamatosan képes betölteni a szuszpenziót. Először a szuszpenziót a szárítóba helyezik, és a nedvesség egy részét kivonják. Ezután egy nagyvákuumú vezetéken tovább szárítják, amíg teljesen porrá nem alakul. Ez az eljárás javíthatja a termelési hatékonyságot és energiát takaríthat meg. A hagyományos szárítási módszerekkel összehasonlítva a vákuumszárítás jobban megőrzi az energiaital-keverék összetevőinek tápanyagait és ízeit.