A centrifugálási szárító új berendezése különféle eszközöket, például különféle etetőeszközöket alkalmaz, így az etetés folyamatos és stabil, és az etetési folyamat nem okoz áthidaló jelenséget;a szárító alja egy speciális hűtőberendezést alkalmaz, amely elkerüli az anyagok előfordulását a magas hőmérsékletű területen az alján A falhoz tapadás és a károsodás jelensége;speciális légnyomásos tömítőeszközt és csapágyhűtőt alkalmaznak a sebességváltó rész élettartamának hatékony meghosszabbítása érdekében
A centrifugálási szárító új berendezése különféle eszközöket, például különféle etetőeszközöket alkalmaz, így az etetés folyamatos és stabil, és az etetési folyamat nem okoz áthidaló jelenséget;a szárító alja speciális hűtőberendezést alkalmaz, amely elkerüli az anyagok előfordulását a magas hőmérsékletű területen az alján. A falhoz tapad és a károsodás jelensége;speciális légnyomásos tömítőberendezés és csapágyhűtő berendezés használata, hatékonyan meghosszabbítva a sebességváltó alkatrészének élettartamát;speciális levegőelosztó berendezés használata, a berendezés ellenállásának csökkentése és a szárító feldolgozási levegőmennyiségének hatékony biztosítása;a szárító helyiség be van építve. Osztályozó gyűrűk és örvénylapok vannak, amelyekkel az anyag finomsága és végső nedvességtartalma állítható;a keverő- és porlasztókészüléket erős nyíró-, fúvó- és forgató hatások kiváltására használják az anyagon;a légszűrő, ciklonleválasztó, zsákszűrő stb. Hatékonyan távolítsa el a port, és kerülje el a környezet- és anyagszennyezést.A berendezés erős tömeg- és hőátadással, magas termelési intenzitással, rövid szárítási idővel és rövid anyag tartózkodási idővel rendelkezik.Tehát ma egy tapasztalt szárítóberendezés-gyártó Changzhou-ban bemutatja Önnek a centrifugálási gyorsszárító négy fő folyamattervezési módszerét!
1. A szárító helyiség meghatározása
Egyes centrifugálással kezelt anyagok párolgási intenzitása, illetve a térfogati hőellátás módszere a centrifugálási gyorsszárító elméleti tervezési módszere, de ennél a módszernél a kulcsfontosságú térfogati hőszolgáltatási együttható nehezen meghatározható, így működésképtelen.A párolgásintenzitás-módszer a térfogatfűtési módszer indirekt módszere.Kiszámítható mindaddig, amíg vannak bizonyos kísérleti adatok.Ez az ipari tervezésben gyakran használt módszer.A párolgási intenzitás módszere az elpárolgott víz mennyisége és a párolgási intenzitás alapján számítja ki a szárítókamra térfogatát, majd az átmérő és a magasság összefüggésének megfelelően kiszámítja az effektív magasságot.
2. A szárítókamra átmérője
Egy másik módszer a szükséges levegőfogyasztás kiszámítása az anyagmérlegen és a hőmérlegen keresztül, majd a szárító átmérőjének meghatározása a levegő sebességtartományának megfelelően.
3. A szárító magassága és osztályozott szemcsemérete
A meleglevegő-elosztóból a forró levegő a gyűrű alakú résen érintőlegesen jut be a szárítókamrába, és a szárítókamrában lévő anyagok a forró levegő befújása és a keverő nyomására spirálisan felfelé forgó mozgást végeznek.A kisebb részecskék folyadékmozgásának vizsgálatakor centrifugális erőtér hatására a gravitáció hatása nagyon kicsi, így figyelmen kívül hagyható.
4. Centrifuga flash szárító alkalmazása
Egyes rotációs vakuszárítók működési feltételei.A szárítókamra felső része osztályozógyűrűvel van ellátva, amely elsősorban a nagyobb szemcsés vagy nem szárított anyagok elkülönítésére szolgál a minősített termékektől.A szárítókamrában történő blokkolással hatékonyan biztosítható a termék szemcsemérete és nedvességtartalma.A különböző átmérőjű osztályozógyűrűk cseréje teljesítheti a termék szemcseméretére vonatkozó követelményeket.A kúp alján található meleglevegő-bemenet hideglevegő-védelemmel van ellátva, hogy megakadályozza az anyag túlmelegedését és a magas hőmérsékletű levegővel való érintkezés miatti károsodását.A szárítórendszer zárt, enyhe negatív nyomás alatt működik, így a por nem szivárog ki, ami védi a gyártási környezetet, biztonságos és higiénikus.
Feladás időpontja: 2023.04.04