A NÉGYZET ALAKÚ VÁKUUMSZÁRÍTÓ TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐI

• Nagy hatékonyságú szárítás:Vákuumkörnyezetben az anyagokban lévő nedvesség és egyéb oldószerek alacsonyabb hőmérsékleten gyorsan elpárologhatnak. A szárítási sebesség gyors, ami hatékonyan lerövidítheti a szárítási időt és javíthatja a termelési hatékonyságot. Például egyes hőérzékeny anyagok esetében a szárítás hosszú időt vehet igénybe, és hajlamosak a romlásra a normál szárítási körülmények között. A négyzet alakú vákuumszárító azonban alacsonyabb hőmérsékleten is gyorsan elvégezheti a szárítást, így biztosítva az anyagok minőségét.
• Jó anyagi alkalmazkodóképesség: Különféle anyagokhoz alkalmas, beleértve a hőre érzékeny, könnyen oxidálódó és nagy hozzáadott értékű anyagokat. Akár folyékony, pasztaszerű vagy szilárd halmazállapotú anyagokról van szó, hatékonyan száríthatók. Számos iparágban, például a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban és a biológiai termékekben használt anyag szárítható négyzet alakú vákuumszárítókkal, hogy megfeleljen a különböző iparágak igényeinek.
• Egyenletes szárítás: A berendezésben található fűtőrendszer és vákuumrendszer úgy van kialakítva, hogy a szárítási folyamat során az anyagok egyenletesen melegedjenek fel, elkerülve a helyi túlmelegedést vagy túlszárítást. Ez biztosítja az anyagminőség állandóságát a szárítás után. Például pehely- vagy tömbszerű anyagok szárításakor biztosítható, hogy a nedvesség az anyag teljes felületéről és belsejéből egyenletesen távozzon, anélkül, hogy egyes területek túlszáradnának, míg mások nem teljesen.
• Alacsony oxigéntartalmú szárítási környezet:Mivel a szárítási folyamat vákuumban történik, az oxigéntartalom rendkívül alacsony, ami hatékonyan megakadályozza az oxidációs reakciók bekövetkezését az anyagok szárítása során. Ez különösen fontos egyes könnyen oxidálódó anyagok, például olajok, fűszerek stb. esetében, mivel így megőrizhető az anyagok eredeti színe, aromája és tápanyagtartalma.
• Könnyen tisztítható és karbantartható: A négyzet alakú szerkezet viszonylag egyszerű, nincsenek benne bonyolult zsákutcák vagy nehezen hozzáférhető alkatrészek, így a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják. A szárítókamra anyaga általában korrózióálló és könnyen tisztítható rozsdamentes acél, amely ellenáll a különféle tisztítóközegeknek, és nem könnyen szaporodnak benne a baktériumok és a szennyeződések, így megfelel az olyan iparágak szigorú higiéniai követelményeinek, mint az élelmiszeripar és a gyógyszeripar.
• Magas fokú automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan szabályozza a szárítási folyamat során olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a vákuum mértéke és az idő. A kezelőknek csak a vonatkozó paramétereket kell beállítaniuk a kezelőpanelen, és a berendezés automatikusan a beállított programnak megfelelően működhet. Ez csökkenti a kézi beavatkozást, javítja a szárítási folyamat stabilitását és ismételhetőségét, valamint csökkenti a kezelők munkaigényét.
• Magas biztonsági teljesítmény: Teljes biztonsági védőberendezésekkel van felszerelve, mint például vákuumfokozat-védelem, hőmérséklet-védelem, túlterhelés-védelem stb. Amikor a berendezésben rendellenes helyzetek lépnek fel, például elégtelen vákuumfokozat, túlzott hőmérséklet vagy motor túlterhelés, a biztonsági védőberendezés azonnal aktiválódik, hogy leállítsa a berendezés működését, elkerülve a biztonsági baleseteket, és biztosítva a kezelők és a berendezések biztonságát.