Vákuumszárító gyógyszerészeti intermedierekhez

Rendezés：Gyógyszeripari és biológiai ipar

Esettanulmány bemutatása：Gyógyszeripari intermedierek anyagjellemzőiA gyógyszeripari intermedierek valójában a gyógyszeripari szintézis folyamatában felhasznált kémiai alapanyagok vagy vegyi termékek egy része. Az ilyen típusú vegyipari termékek, amelyekhez nem szükséges a gyógyszer gyártási engedélye, előállíthatók a hagyományos vegyi üzemben, amennyiben megfelelnek a gyógyszer szintézisének bizonyos szintjének. A gyógyszeripari intermedierek szárítóberendezésének jellemzői a kettős kúpos forgó vákuumszárító, amely keverő, vákuumszárító…

Gyógyszerészeti intermedierek anyagjellemzői

A gyógyszerészeti intermedierek valójában olyan kémiai alapanyagok vagy vegyipari termékek, amelyeket a gyógyszerszintézis folyamatában használnak. Az ilyen vegyipari termékekhez nem szükséges gyógyszergyártási engedély, és előállíthatók egy hagyományos vegyi üzemben, amennyiben elérik a gyógyszerszintézis egyes szintjeit.

Gyógyszeripari intermedierek szárítóberendezéseinek jellemzői

A dupla kúpos forgó vákuumszárító egy olyan szárítóberendezés, amely ötvözi a keverést és a vákuumszárítást. A vákuumszárítás folyamata során a szárítandó anyagot lezárt hengerbe helyezik, majd a vákuumrendszerrel egyidejűleg vákuumot pumpálnak, hogy felmelegítsék a szárítandó anyagot, így az anyagban lévő víz a nyomás- vagy koncentrációkülönbség révén a felületre diffundál. A vízmolekulák (vagy más nem kondenzálódó gázok) elegendő mozgási energiát kapnak az anyag felületén, és a molekuláris vonzás leküzdése után a vákuumkamra alacsony nyomású terébe diffundálnak, majd a vákuumszivattyú elszívja őket, hogy befejezzék a szilárd anyagoktól való elválasztást. A szilárd anyagok szétválasztása. Ezért a dupla kúpos forgó vákuumszárító a következő jellemzőkkel rendelkezik:

(1) A vákuumszárítás során a henger belsejében uralkodó nyomás mindig alacsonyabb, mint a légköri nyomás, a gázmolekulák száma kisebb, a sűrűség alacsony, az oxigéntartalom alacsony, így a könnyen oxidálódó gyógyszereket is száríthatja, és csökkentheti az anyagok baktériumokkal való fertőzésének esélyét.

(2) A párologtatási folyamat során fellépő nedvesség miatt a hőmérséklet és a gőznyomás arányos a vákuumszárítással, így az anyag nedvességtartalma alacsony hőmérsékleten elpárologtatható az alacsony hőmérsékletű szárítás elérése érdekében, ami különösen alkalmas hőérzékeny anyagokat tartalmazó gyógyszerek előállítására.

(3) A vákuumszárítás kiküszöböli a felületi keményedés jelenségét, amelyet a normál nyomású forró levegős szárítás könnyen előidézhet. Ez a vákuumszárító anyag és a felület közötti nagy nyomáskülönbségnek köszönhető. A nyomásgradiens hatására a nedvesség nagyon gyorsan a felületre kerül, és nem következik be felületi keményedés.

(4) A vákuumszárításnak köszönhetően a belső és külső anyag közötti hőmérséklet-gradiens kicsi, a fordított ozmózis hatása miatt a nedvesség önállóan mozoghat és összegyűlhet, hatékonyan leküzdve a forró levegős szárítás által okozott diszperziós jelenséget.

Az elmélet azt mutatja, hogy a berendezés a következő jellemzőkkel is rendelkezik: (1) állandó fűtési hőmérséklet mellett a vákuum mértékének növelésével a sebesség felgyorsul; (2) állandó vákuum mértékének növelésével a fűtési hőmérséklet növelésével a sebesség felgyorsul; (3) mind a vákuum mértékének javítása, mind a fűtési hőmérséklet javítása esetén a sebesség nagymértékben felgyorsul. (4) A fűtőközeg lehet forró víz vagy gőz (gőznyomás 0,40-0,50 MPa); (5) A szárító belső fala ívátmenetet alkalmaz, hogy elkerülje az egészségügyi zsákutcákat, az oldószer kondenzációját és a kondenzvíz csöpögését az anyagadagoló tálcában lévő szennyezőanyag-áramlási rétegre.

Gyógyszerészeti intermedierek Dupla kúpos forgó vákuumszárító előnyei

A gép egyszerűen kezelhető, könnyen be- és kiléphet az anyagból, ami jelentősen csökkenti a munkavállalók munkaerő-intenzitását, valamint csökkenti a környezetszennyezést a szárítási folyamat során, javítja a termékminőséget, összhangban a „GMP” gyógyszerkezelési szabvány követelményeivel.