A porlasztószárító granulálógép permetező- és fluidágyas technológiát használ a keverés, granulálás és szárítás egy tartályban való megvalósításához. A fluidizált port az extraktum permetezésével nedvesítjük, amíg agglomeráció meg nem történik. Amint eléri a szemcse méretét. A permetezést leállítjuk, a nedves granulátumot megszárítjuk és lehűtjük.
A porszemcsék az edényben (fluid ágyban) fluidizációs állapotban jelennek meg. Előmelegítjük és tiszta és felmelegített levegővel keverjük össze. Ezzel egyidejűleg a ragasztóoldatot a tartályba permetezzük. Ezáltal a részecskék granulálódnak, ami ragasztót tartalmaz. A forró levegőn keresztül szüntelenül szárazon a granulátum nedvessége elpárolog. Az eljárást folyamatosan hajtják végre. Végül ideális, egyenletes és porózus szemcséket képez.
A permetező agglomeráció nagyon kicsi, porszemcséket mozgat a fluidágyban, ahol kötőanyag-oldattal vagy szuszpenzióval permetezzük őket. Folyékony hidak jönnek létre, amelyek a részecskékből agglomerátumokat képeznek. A permetezést addig folytatjuk, amíg az agglomerátumok kívánt méretét el nem érjük.
A kapillárisokban és a felületen lévő maradék nedvesség elpárolgása után a granulátumban üregek keletkeznek, miközben az új szerkezetet a megszilárdult kötőanyag mindvégig megszilárdítja. A kinetikus energia hiánya a fluidágyban nagyon porózus szerkezeteket eredményez, sok belső kapillárissal. Az agglomerátum szokásos mérettartománya 100 mikrométertől 3 milliméterig terjed, míg a kiindulási anyag lehet mikrofinom.
1. Integrálja a permetezést, szárítófolyadék-granulálást egy testben, hogy egy lépésben valósítsa meg a granulálást folyadékból.
2. A permetezési eljárást alkalmazva különösen alkalmas mikro segédanyagokhoz és hőérzékeny alapanyagokhoz. Hatékonysága 1-2-szerese a fluidizált granulátorénak.
3. Egyes termékek végső nedvességtartalma elérheti a 0,1%-ot. Porvisszaadó berendezéssel van felszerelve. A granulátumképződés sebessége több mint 85%, 0,2-2 mm átmérővel.
4. A továbbfejlesztett belső görgős többáramú porlasztó 1,3 g/cm3 gravitációval képes kezelni a folyékony kivonatot.
5. Jelenleg a PGL-150B 150 kg/tétel anyag feldolgozására képes.
Spec Tétel | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
folyékony kivonat | min | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
max | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
fluidizáció kapacitás | min | kg/tétel | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
max | kg/tétel | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
a folyadék fajsúlya | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
anyagtartály térfogata | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
átmérője ha edény | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
szívóventilátor teljesítménye | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
segédventilátor teljesítménye | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
gőz | fogyasztás | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
nyomás | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
elektromos fűtés teljesítménye | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
összenyomvalevegő | fogyasztás | m3/perc | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
nyomás | Mpa | 0,1-0,4 | |||||||
üzemi hőmérséklet | ℃ | automatikusan szabályozható beltéri hőmérsékletről 130 ℃-ra | |||||||
a termék víztartalma | % | ≤0,5% (anyagtól függően) | |||||||
termékgyűjtés aránya | % | ≥99% | |||||||
a gép zajszintje | dB | ≤75 | |||||||
súly | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
homályos. főgép | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Súly | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Gyógyszeripar: tabletta, kapszula granulátum, kínai orvoslás granulátum alacsony vagy alacsony cukortartalmú.
● Élelmiszer; kakaó, kávé, tejpor, granulátumlé, aroma és így tovább.
● Egyéb iparágak: peszticidek, takarmányok, műtrágyák, pigmentek, színezékek és így tovább.