QP sorozat dobkaparó szárítója
Videó
A dobkaparó szárítója egyfajta belső hővezetési típusú forgó szárítóberendezés, nedves anyagok a dob külső falában, hogy hővezetőképesség formájában átvitt hőt kapjanak, távolítsák el a vizet, hogy elérjék a szükséges nedvességtartalmat. A hőt a belső falból a dob külső falába, majd az anyagfilmen keresztül, nagy hőhatékonysággal és folyamatos működéssel, így széles körben használják a folyékony vagy a szalag anyagának szárításában, és ez jobban alkalmas. Pészletes és viszkózus anyagok.
Jellemzők
(1) Magas hőhatékonyság:
A hengerben szállított hő, valamint a hőtartó hengeres testének kis mennyiségű hőkezelt és végső burkolatán kívül a hő nagy részét a gázosítás nedves részén használják, a hőhatékonyság lehet. Magas, 70 ~ 80%.
(2) A szárítási arány nagy:
A hengerfalon lévő nedves anyagfilm hő- és tömegátadási folyamata, belülről kívülről, ugyanabba az irányba, a hőmérsékleti gradiens nagy, így az anyagfilm felülete a nagy párolgási intenzitás fenntartása érdekében, általában 30 ~ 70 kg.h₂o/m².h.
(3) A termék szárítási minősége stabil:
A hengerfűtési mód könnyen ellenőrizhető, a henger belsejében lévő hőmérséklet és a fal hőátadási sebessége viszonylag stabil, hogy az anyagfilmet stabil hőátadási állapotban szárítsák, és a termék minősége képes lehet garantált legyen.
(4) Az alkalmazás széles skálája:
Az anyag formájának mobilitásának, tapadásának és hőstabilitásának a folyékony fázisú anyagnak oldat lehet, nem homogén szuszpenzió, emulzió, szol-gél és így tovább lehet. A cellulózhoz textil, celluloid és más sáv anyagokhoz is használható.
(5) Egy gép termelési kapacitása:
A henger általános dobszárító szárító területének korlátozásakor nem szabad túl nagynak lennie. Az egyetlen henger száradási területe, ritkán több, mint 12 m2. A berendezés ugyanazok a specifikációi, a folyékony anyag kezelésének képessége, de a folyékony anyag, a nedvességtartalom -szabályozás, a filmvastagság, a dobsebesség és más tényezők természete alapján a változás nagysága nagy, általában a 50–2000 kg / h tartomány. Az egyetlen henger száradási területe ritkán több, mint 12m2.
(6) A fűtési közeg egyszerű:
Általában használt telített vízgőz, 2 ~ 6 kgf/com2 nyomástartomány, ritkán több, mint 8 kgf/cm2. Az alacsony hőmérsékleten történő szárítási anyagok néhány követelménye esetén a forró víz hőközegként is vehető: a magasabb hőmérsékleten történő szárításhoz is felhasználható hő közepes vagy magas forgatás-szerves hőközegként is.
Szerkezeti forma
A dobkaparó szárítója két formára osztható: egyhengeres, dupla hengeres szárító. Ezenkívül a normál nyomás két formájára is fel lehet osztani és a működési nyomás szerint csökkentett nyomás.
Műszaki paraméterek
Megjegyzés: Ha az ügyfeleknek szükségük van, megtervezhetjük és gyárthatjuk a felső etető dupla dobszárítót az ügyfelek számára.
Telepítés
Drumkaparó szárító telepítő rendszere A telepítés általános elrendezése szerint a talajnak laposnak kell lennie, a gőzcső bemeneti nyílását nyomómérővel és biztonsági szelepre kell felszerelni, a gőzbemeneti karima szilárdan csatlakoztatva van.
Felhasználási területek
A Yancheng City quanpin gépek szárító dobkaparó szárítóját elsősorban folyékony anyagok kezelésére használják, amelyeket gőzzel, forró vízzel vagy forró olajjal melegíthetünk és száríthatunk, és hideg vízzel csomagolhatók: a különféle jellege szerint felhasználható. Anyagok és technológiai követelmények, például merítés, permetezés, őrlés és egyéb töltési módok.
Anyagok adaptációja
A dobkaparó szárítója folyékony vagy viszkózus anyagok szárításához alkalmas vegyiiparban, víztisztítóban, réz -szulfátban, állati ragasztóban, növényi ragasztóban, festék élesztőben, antimikrobiális szer, laktóz, keményítő -iszap, nátrium -nitrit, festék, desztillációs hulladék folyékony, szulfidkék, szulfidkék , Penicillin Dregs, szennyvíz extrahált fehérjék, kohászat és más iparágak.
Karbantartás
1) Rendszeresen ellenőrizze a forgó alkatrészek forgási rugalmasságát, hogy van -e zavaró jelenség. A lánckeréket és más alkatrészeket rendszeresen hozzá kell adni a zsírhoz, a nyomásmérők rendszeres korrekciójához és más mérőeszközökhöz. A háromszög öv -meghajtó alkatrészeit időben ki kell cserélni, ha komoly kopás van.
2
Állítsa be az alkatrészeket a tesztelés során
1) Az egyetlen dobkaparó szárítót a telepítés után kell megvizsgálni a fő motor elindításával és a fő dob megfelelő fordulatának megfigyelésével.
2) Vegye figyelembe a fő dobot, és az átviteli alkatrészek forgása rugalmas, vegye figyelembe a gőzimportot és az exportot csatlakoztatva, hogy a nyomásmérő a működési nyomástartományban.
3) Indítsa el a motort, a fő dob zökkenőmentesen fut, a hőmérséklet az anyaghoz való csatlakozás után emelkedik, hogy beállítsa a motor sebességét és az anyagot a dobfilm egységességén, hogy szabályozza az anyag végső nedvességtartalmát.
4） Indítsa el a csörlőmotorot, a kimenetelű száraz kész anyagokat a száraz késztermékek mennyiségének megfelelően a csörlő motor sebességének beállításához.
Quanpin szárító granulátor keverő
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
A szárítóberendezések, a granulátor berendezések, a keverőberendezések, a zúzó vagy a sziták berendezéseinek kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosító professzionális gyártó.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle típusú szárítás, a granulálás, a zúzás, a keverés, a koncentrálás és a berendezések kivonása, több mint 1000 készletet ér el. Gazdag tapasztalatokkal és szigorú minőséggel.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
