Egydobos kaparószárító
Videó
Az egydobos kaparós szárító egyfajta forgó szárítóberendezés belső hővezetéssel. A nedves anyagok hővezetéssel a dob külső falán keresztül kapják meg a hőt, hogy eltávolítsák a vizet és elérjék a kívánt nedvességtartalmat. A hő a belső falról a henger külső falára, majd az anyagfilmen keresztül jut át, magas hőhatásfokkal és folyamatos működéssel, így széles körben használják folyékony anyagok vagy szalaganyagok szárítására, és alkalmasabb pasztaszerű és viszkózus anyagok szárítására.
Jellemzők
(1) Magas hőhatásfok:
A hengerben szolgáltatott hő, amellett, hogy kis mennyiségű hőt sugároz ki, és a hengertest végfedelének egy részét hőveszteség éri, a hő nagy részét az elgázosítás nedves részében hasznosítja, a termikus hatásfok akár 70~80% is lehet.
(2) A szárítási sebesség nagy:
A nedves anyagfilm hengerfalán belülről kifelé, ugyanabba az irányban történő hő- és tömegátadási folyamata során a hőmérséklet-gradiens nagy, így az anyagfilm felülete magas párolgási intenzitást tart fenn, általában akár 30~70 kg·H₂O/m²·h-ig.
(3) A termék szárítási minősége stabil:
A görgős fűtési mód könnyen szabályozható, a henger belsejében lévő hőmérséklet és a fal hőátadási sebessége viszonylag stabilan tartható, így az anyagfólia stabil hőátadási állapotban szárítható, és a termék minősége garantálható.
(4) Széleskörű alkalmazási kör:
A dobszárítást alkalmazó folyékony fázisú anyagnak mobilitással, tapadást és hőstabilitással kell rendelkeznie, az anyag formája lehet oldat, nem homogén szuszpenzió, emulzió, szol-gél stb. Pépként, textíliákként celluloid és egyéb szalaganyagok is használhatók.
(5) egyetlen gép gyártási kapacitása:
A henger mérete korlátozza az általános dobszárító szárítási területét, nem szabad túl nagynak lennie. Egyetlen henger szárítási területe ritkán haladja meg a 12 m2-t. A berendezés specifikációi, a folyékony anyag kezelésének képessége, de a folyékony anyag jellege, a nedvességtartalom szabályozása, a film vastagsága, a dob sebessége és egyéb tényezők is befolyásolják a változás mértékét, általában 50 és 2000 kg/h között. Egyetlen henger szárítási területe ritkán haladja meg a 12 m2-t.
(6) a fűtőközeg egyszerű:
Általában telített vízgőzt használnak, nyomástartománya 2–6 kgf/cm2, ritkán meghaladja a 8 kgf/cm2-t. Alacsony hőmérsékleten történő anyagszárítás bizonyos követelményeihez forró víz használható hőközegként; magasabb hőmérsékleten történő anyagszárításhoz forró víz vagy magas forráspontú szerves anyag is használható hőközegként.
Szerkezeti forma
Az egydobos kaparószárítót az üzemi nyomás szerint kétféle nyomásra osztják: normál nyomásra és csökkentett nyomásra:
Műszaki paraméterek
Megjegyzés: Ha az ügyfeleknek szükségük van rá, felső adagolású dupla dobos szárítót tervezhetünk és gyárthatunk az ügyfelek számára.
Telepítés
A gépet a telepítés általános elrendezése szerint kell telepíteni, a talajnak síknak kell lennie, a gőzcső bemenetét nyomásmérőkkel és biztonsági szelepekkel kell felszerelni, a gőzbemeneti karimát pedig szilárdan kell csatlakoztatni.
Felhasználási területek
A Yancheng Quanpin Machinery Dryer egydobos kaparószárítóját elsősorban folyékony anyagok kezelésére használják, amelyeket gőzzel, forró vízzel vagy forró olajjal lehet melegíteni és szárítani, hideg vízzel pedig hűteni és gyúrni: a különböző anyagtulajdonságoknak és technológiai követelményeknek megfelelően merítési, permetezési, marási segédberendezésként stb. is használható.
Anyagok adaptálása
Az egydobos kaparószárító folyékony vagy viszkózusabb anyagok szárítására alkalmas a vegyiparban, víztisztítóban, réz-szulfát, állati ragasztó, növényi ragasztó, festékélesztő, antimikrobiális szer, laktóz, keményítőszuszpenzió, nátrium-nitrit, festék, desztillációs hulladékfolyadék, szulfidkék, penicillin üledék, szennyvízből kivont fehérjék, kohászat és más iparágakban.
Karbantartás
(1) Rendszeresen ellenőrizze a forgó alkatrészek forgási rugalmasságát, hogy nincs-e beszorulási jelenség. A lánckereket és más alkatrészeket rendszeresen zsírral kell bekenni, a nyomásmérők és egyéb mérőeszközök hibáit pedig rendszeresen korrigálni kell. A háromszög alakú szíjhajtás alkatrészeit időben ki kell cserélni, ha komoly kopás vagy elhasználódás tapasztalható.
2) A motor és a reduktor karbantartását a motor és a reduktor használati útmutatója tartalmazza.
Az alkatrészek beállítása tesztelés közben
(1) Az egydobos kaparós szárítót a telepítés után a főmotor beindításával és a fődob megfelelő forgásának megfigyelésével kell tesztelni.
(2) Figyelje meg a fődob és az erőátviteli alkatrészek forgását, hogy rugalmasak-e, figyelje meg, hogy a gőzimport és -export csatlakoztatva van-e, és hogy a nyomásmérő az üzemi nyomástartományban van-e.
(3) indítsa el a motort, a fő dob simán fut, a hőmérséklet az anyag összeillesztése után emelkedik, hogy beállítsa a motor fordulatszámát és az anyag egyenletességét a dobon az anyag végső nedvességtartalmának szabályozása érdekében.
4）Indítsa el a csörlőmotort, adja ki a száraz késztermékeket a száraz késztermékek mennyiségének megfelelően a csörlőmotor sebességének beállításához.
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
