Ez a berendezés két funkciót ötvöz a szárítás és a granulálás terén.
A szükséges méretű és arányú golyós granulátum a folyamat követelményeinek megfelelően beszerezhető a nyomás, az áramlás és a porlasztónyílás méretének beállításához.
A nyomás alatti szórószárító működése a következő:
A folyékony alapanyagot membránszivattyúval pumpálják be. A folyékony alapanyag apró cseppekké porlasztható. Ezután forró levegővel összegyűlik és lecsepeg. A por állagú anyag nagy részét a fő torony aljának kimenetén keresztül gyűjtjük össze. A finom port továbbra is folyamatosan gyűjtjük ciklonleválasztóval és szövetzsákos szűrővel vagy víztisztítóval. Ez azonban az anyag tulajdonságaitól függ.
A nyomás alatti szórószárítóhoz egyszerűen ordító rendszerrel rendelkezik:
1. Levegőbevezető rendszer: levegőszűrőből (például elő- és utószűrőből, valamint nagy hatékonyságú szűrőből és nagy hatékonyságú szűrőből), légfűtőből (például elektromos fűtőberendezésből, gőzradiátorból, gázkazánból stb.), huzatventilátorból és a relatív levegőbevezető csatornából áll.
2. Folyadékszállító rendszer, amely diagramszivattyúból vagy csavarszivattyúból, anyagkeverő tartályból és a hozzá tartozó csőből áll.
3. Porlasztórendszer: inverteres nyomásszivattyú
4. Fő torony. Kúpos szakaszokból, egyenes szakaszokból, légkalapácsból, világítóberendezésből, búvónyílásból és így tovább áll.
5. Anyaggyűjtő rendszer. Ciklonleválasztóból és szövetzsákos szűrőből vagy vízkaparóból áll. Ezeket az alkatrészeket az ügyfél igényei szerint kell felszerelni.
6. Levegőkivezető rendszer. Szívóventilátorból, levegőkivezető csatornából és utószűrőből vagy nagy hatékonyságú szűrőből áll. (A szűrő kiválasztása az ügyfél kérésétől függ.)
1. Magas gyűjtési arány.
2. Ne ragasszon ragasztót a falra.
3. Gyorsan száradó.
4. Energiatakarékos.
5. Nagy hatékonyság.
6. Különösen hőre érzékeny anyagokra alkalmazható.
7. A gép fűtési rendszere nagyon rugalmas. Az ügyfél telephelyi körülményei, például gőz, elektromos áram, gázkazán stb. alapján konfigurálhatjuk, mindegyiket úgy tervezhetjük, hogy illeszkedjen a permetezőszárítónkhoz.
8. A vezérlőrendszernek több választási lehetősége van, például nyomógomb, HMI+PLC és így tovább.
Specifikáció | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Víz párolgásaKapacitás kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Átfogóméret (Φ*H) mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
NagynyomásúszivattyúnyomásMPa | 2-10 | |||||||
Teljesítmény kW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Bejövő levegőhőmérséklet ℃ | 300-350 | |||||||
termékvíztartalom % | kevesebb mint 5 százalék, és 5 százalék elérhető. | |||||||
Gyűjtési arány % | >97 | |||||||
Elektromos fűtőberendezés kW | 75 | 120 | 150 | Amikor a hőmérséklet 200 fok alá csökken, a a paramétereket a következő szerint kell kiszámítani: gyakorlati állapot. | ||||
Villany + gőzMPa+Kw | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Forró levegős kemenceKcal/óra | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Élelmiszeripar: Zsíros tejpor, fehérje, kakaópor, tejpor-helyettesítő, tojásfehérje (sárgája), élelmiszer és növényi alapú termékek, zab, csirkehúslé, kávé, instant tea, húsfűszer, fehérje, szójabab, mogyorófehérje, hidrolizátum stb. Cukor, kukoricaszirup, kukoricakeményítő, glükóz, pektin, malátacukor, szorbinsav-kálium stb.
Gyógyszer: Hagyományos kínai orvoslás kivonata, kenőcs, élesztő, vitamin, antibiotikum, amiláz, lipáz stb.
Műanyagok és gyanták: AB, ABS emulzió, húgysavgyanta, fenol-aldehid gyanta, karbamid-formaldehid gyanta, formaldehid gyanta, polietilén, polikloroprén stb.
Mosószer: közönséges mosópor, fejlett mosópor, szappanpor, szóda, emulgeálószer, fehérítőszer, ortofoszforsav stb.
Vegyipar: nátrium-fluorid (kálium), lúgos színezék és pigment, színezék köztes termék, Mn3O4, összetett műtrágya, hangyasav, katalizátor, kénsav, aminosav, fehér szén és így tovább.
Kerámia: alumínium-oxid, kerámia csempe anyag, magnézium-oxid, talkum és így tovább.
Egyéb: Kalmogasztrin, him-klorid, sztearinsav-hatóanyag és a hűsítő spray.
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205