A QUANPIN úgy véli, hogy a Fluidized Granulating a mechanikai tervezés és a gyártási technológia szerves kombinációja.Ezért több száz granulálógépet, akár Kínába, akár az USA-ba, Japánba, Indonéziába, Iránba és sok más országba exportálnak, a nyersanyagok folyamatának megfelelően tervezték.
Több évtizedes specifikációkat és 150 különböző gépet gyártottunk a különböző igények kielégítésére.Ezek a gyakorlati tapasztalatok nagyon hasznosak lesznek az ügyfelek számára.
A porszemcsék az edényben (fluid ágyban) fluidizációs állapotban jelennek meg.Előmelegítjük és tiszta és felmelegített levegővel keverjük össze.Ezzel egyidejűleg a ragasztóoldatot a tartályba permetezzük.Ezáltal a részecskék granulálódnak, ami ragasztót tartalmaz.A forró levegőn keresztül szüntelenül szárazon a granulátum nedvessége elpárolog.Az eljárást folyamatosan hajtják végre.Végül ideális, egyenletes és porózus szemcséket képez.
1. A keverési, granulálási és szárítási folyamatok egy lépésben fejeződnek be a gépen belül.
2. Forduljon az Ex-típusú fluidágyas szárítóhoz, beállítjuk a robbanásveszélyes szellőzőnyílást a gépen.Miután a robbanás megtörtént, a gép automatikusan és biztonságosan kiengedi a robbanást a szabadba, így nagyon biztonságos állapotba kerül a kezelő számára.
3. Nincs holt sarok.
4. A berakodó anyag esetében választhatunk a vákuum adagolás, az emelő adagolás, a negatív adagolás és a kézi adagolás közül az ügyfelek számára.
5. Ez a gép PLC automatikus vezérlést alkalmaz, minden művelet a felhasználó követelményeinek megfelelően a folyamatparaméterek automatikus beállításához, kinyomtathatja az összes folyamatparamétert, az eredeti rekord igaz és megbízható.Teljes mértékben megfelel a gyógyszergyártás GMP követelményének.
6. A zsákos szűrőhöz antisztatikus szűrőkendőt választunk.
7. A géphez van CIP és WIP, amelyet az ügyfél választhat.
Tétel | Mértékegység | típus | |||||||||
3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
Tartály | Hangerő | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Átmérő | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Képesség | Min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Ventilátor | Kapacitás | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Nyomás | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Erő | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
Steam kiadás | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Sűrített levegőkiadás | m3/perc | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
Súly | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
Gőznyomás | Mpa | 0,3-0,6 | |||||||||
Hőfok | .C | Környezeti hőmérsékletről 120°C-ra állítható | |||||||||
Munkaidő | min | Döntse el az alapanyag tulajdonságainak megfelelően (45-90) | |||||||||
Terület | % | ≥99 | |||||||||
Zaj | db | Telepítéskor a fő gépet ventilátortól választják el | |||||||||
Méret (H × SZ × M) | m | 1,0×0,6×2,1 | 1,2x0,7 × 2,1 | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1×2,5 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65×3,3 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2,0×4,0 | 3×2,25×4,4 |
● Gyógyszeripar: tabletta kapszula, alacsony cukortartalmú vagy cukormentes granulátum a hagyományos kínai orvoslásból.
● Élelmiszer: kakaó, kávé, tejpor, granulátumlé, aroma és így tovább.
● Egyéb iparágak: peszticidek, takarmányok, műtrágyák, pigmentek, színezékek és így tovább.
● Szárítás: nedves anyag teljesítménye vagy granulált állapota.
● Bevonat: Védőréteg, szín, szabályozott felszabadulás, film vagy bélben oldott bevonat granulátumokra és pirulákra.