KJG sorozatú üreges lapátos szárítógép
KJG sorozatú üreges lapátos szárítógép
A lapátos szárító egy olyan szárító, amely lehetővé teszi, hogy az anyagok (szerves, szervetlen részecskék vagy por alakú anyagok) közvetlenül érintkezzenek egy forgó, üreges, ék alakú fűtőelemmel a hőátadás érdekében. Nem igényel levegőt fűtőközegként, a használt levegő csak hordozóként szolgál a gőz elvezetésére.
Videó
Alapelv
1. A lapátos szárító egyfajta hővezetéses vízszintes keverőszárító, amelynek fő szerkezete egy köpennyel ellátott W-alakú héj, amelynek belsejében egy pár alacsony sebességű forgó üreges tengellyel van ellátva. A tengelyen több üreges keverőlapát, köpeny és üreges keverő halad át a hőközegen, és a két fűtőfelület egyszerre szárítja az anyagot. Ezért a gép kiemelkedő hőátadási sebességgel rendelkezik, mint az általános hővezető szárítók. Kéttengelyes vagy többtengelyes típus is tervezhető a tényleges igényeknek megfelelően.
2. A forró levegőt általában a szárító közepéből vezetik be, és a másik oldalon, a kevert állapotban lévő anyagréteg felületén keresztül vezetik ki. A fűtőközeg lehet gőz, forró víz vagy magas hőmérsékletű hőátadó olaj.
Jellemzők
1. Tipikus konduktív szárítási módszer és magas hőhatásfok, 30–60%-os vagy annál nagyobb energiamegtakarítást biztosít a szokásos konvekciós szárítási módszerekhez képest.
2. Mivel a keverőlapátokba is gőz jut, a szárító nagyobb egységnyi térfogatú hőátadási felülettel rendelkezik, mint a hagyományos közvetett hőátadásos szárítók.
3. Az üreges ék alakú lapátok ellentétes irányban forognak, és a lapátok két lejtőjét ismételten mozgatják, összenyomják, ellazítják és előre tolják. Ez az ellentétes mozgás egyedülálló öntisztító hatást kölcsönöz a lombozatnak, és a fűtőfelület folyamatosan frissül, hogy a fűtési együttható magasabb maradjon, mint bármely más konduktív szárítási módszernél.
4. Mivel a fűtőfelület egyedi öntisztító hatással rendelkezik, sikeresen kezeli a legtöbb magas víztartalmú vagy viszkózus pasztaszerű anyagot, az alkalmazási kör szélesebb, mint az általános konduktív szárítóberendezéseké.
5. Mivel az üreges lapát és a köpeny biztosítja a szükséges hőt, a kipufogógáz páratartalmának csökkentése érdekében csak kis mennyiségű forró levegőt kell hozzáadni, a por elragadása nagyon csekély, és a kipufogógáz kezelése könnyebb.
6. Az anyagvisszatartási idő könnyen beállítható, képes kezelni a magas víztartalmat, és nagyon alacsony víztartalmú végterméket eredményez.
7. A szárítóanyag mennyisége nagyon magas, a henger térfogatának körülbelül 70~80%-a, az egység effektív fűtési területe sokkal nagyobb, mint az általános konduktív szárítóberendezéseké, a gép kompakt, kis méretű és kis elfoglaltságot igényel.
8. Könnyen kombinálható más szárítási módszerekkel a hatékony szárítóegységek létrehozása érdekében, hogy kiaknázzák azok előnyeit, és a legjobb gazdasági és műszaki mutatókat érjék el. Ilyen például a lapátos-tányéros szárítók kombinációja az integrált szárítási hatékonyság javítása érdekében, a lapátos-gőzös forgódobos szárítók kombinációja pedig a nagyrészt magas nedvességtartalmú vagy ragadós anyagok folyamatos kezelésére szolgál.
9. Vákuum alatt működtethető az oldószer kinyerése és a magas forráspontú illékony anyag teljes elpárologtatása érdekében.
Műszaki paraméter
| Specifikáció\tétel | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
| Hőátadó terület (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
| Hatékony térfogat (m³) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10,75 | 12.18 | ||
| Forgási sebesség tartománya (rpm) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5--10 | 1-8 | 1-8 | ||
| Teljesítmény (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
| A hajó szélessége (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
| teljes szélesség (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
| Az edény hossza (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
| Teljes hossz (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
| Az anyag távolsága bemenet és kimenet (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
| Középpont magassága (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
| Teljes magasság (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
| Gőzbemenet „N” (hüvelyk) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
| vízkimenet "O" (hüvelyk) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
Folyamatábra
Alkalmazások
1. Szervetlen vegyipar: nano-szuperfinom kalcium-karbonát, kalcium tinta, papírkalcium, fogkrém-kalcium, kalcium-karbonátot tartalmazó magnézium-karbonát, könnyű kalcium-karbonát, nedvesen aktív kalcium-karbonát, magnézium-karbonát, magnézium-oxid, magnézium-hidroxid, foszforgipsz kalcium, kalcium-szulfát, kaolin, bárium-karbonát, kálium-karbonát, vasfekete, vassárga, vaszöld, vasvörös, szóda, NPK összetett műtrágya, bentonit, fehér korom, korom, nátrium-fluorid, nátrium-cianid, alumínium-hidroxid, pszeudo-víz alumínium, molekulaszűrők, szaponin, kobalt-karbonát, kobalt-szulfát, kobalt-oxalát és így tovább.
2. Szerves vegyipar: Indigó, Szerves festékvörös, Szerves festéksárga, Szerves festékzöld, Szerves festékfekete, Poliolefin por, Polikarbonát gyanta, Nagy (kis) sűrűségű polietilén, Lineáris kis sűrűségű polietilén, Poliacetál granulátumok, Nejlon 6, Nejlon 66, Nejlon 12, acetát szál, Polifenilén-szulfid, propilén alapú gyanta, Műszaki műanyagok, Polivinil-klorid, Polivinil-alkohol, Polisztirol, Polipropilén, Poliészter, Akrilnitril kopolimerizáció, Etilén-propilén kopolimerizáció és hasonlók.
3. Olvasztási ipar: nikkelkoncentrátum por, kénkoncentrátum por, opperkoncentrátum por, cinkkoncentrátum por, aranyanód iszap, ezüstanód iszap, DM gyorsító, kátrány a fenoltól és így tovább.
4. Környezetvédelmi ipar: városi szennyvíziszap, ipari iszap, PTA iszap, galvanizáló szennyvíziszap, kazánkorom, gyógyszeripari hulladék, cukormaradék, nátrium-glutamát növényi hulladék, szénhamu és így tovább.
5. Takarmányipar: szójaszósz maradványok, csonttáp, seprő, anyag alatti élelmiszerek, almatörköly, narancshéj, szójaliszt, csirkecsonttáp, halliszt, takarmány-adalékanyagok, biológiai salak és így tovább.
6. Élelmiszeripar, orvosi ipar: keményítő, kakaóbab, kukoricamag, só, módosított keményítő, gyógyszerek, gombaölő szerek, fehérje, avermektin, gyógyászati alumínium-hidroxid, penicillin intermedierek, Deng-só, koffein.
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
