LPG sorozatú nagysebességű centrifugális szórószárító

Rövid leírás:

Specifikáció: LPG5 — LPG6500

Párolgás (kg/h): 5 kg/h — 6500 kg/h

Felső fordulatszám (ford/perc): 25000 — 12000

Elektromos fűtőteljesítmény felső határa (kw): 12 kW — Más hőforrás használata

Portermék-visszanyerési arány: Körülbelül 95%

Méret (H*Sz*M): 1,6 m × 1,1 m × 1,75 m — A műszaki folyamat és a helyszíni körülmények alapján határozzák meg

Nettó tömeg: 500 kg

Permetező szárító, szárítógép, szárítógép, centrifugális szárító, centrifugális permetező szárító, szárító


Termék részletei

QUANPIN szárító granulátor keverő

Termékcímkék

Működési elv

Nyílt ciklusú és áramlású, centrifugális porlasztású permetezőszárító. A levegőn történő szárítás után közepes hatékonyságú levegőszűrőket használunk, amelyeket a használati utasításnak megfelelően szűrünk egy szívócsővel, majd egy nagy hatékonyságú fűtőventilátorral felmelegítünk, amely a forró levegős adagolóba juttatja a fő torony permetezőszárítását. A folyékony anyag a használati utasításnak megfelelően perisztaltikus szivattyúval és porlasztóval kerül a nagy sebességű forgásba, ahol a centrifugális erő apró cseppekké diszpergálódik. A permetezőszárítás során a fő toronyban forró levegővel, apró cseppekben, teljes érintkezésű szárítás történik hőcserével a termékkel egy adott útvonalon, majd egy ciklonon keresztül az elválasztáshoz. A szilárd anyagot összegyűjtjük, szűrjük, majd a gáznemű közeget eltávolítjuk. A teljes rendszer könnyen tisztítható, nincs zsákutca, a GMP követelményeinek megfelelően permetezzük.

LPG sorozatú nagysebességű centrifugális szórószárító10
LPG sorozatú nagysebességű centrifugális szórószárító09
LPG sorozatú nagysebességű centrifugális szórószárító08
LPG sorozatú nagysebességű centrifugális szórószárító07

Videó

LPG sorozatú nagysebességű centrifugális szórószárító

A porlasztva szárítás a folyadéktechnológiai formázásban és a szárítóiparban legszélesebb körben alkalmazott technológia. A szárítási technológia legalkalmasabb szilárd por- vagy részecsketermékek előállítására folyékony anyagokból, például oldatból, emulzióból, szuszpenzióból és szivattyúzható paszta halmazállapotokból, ezért amikor a végtermékek részecskeméretének és -eloszlásának, a maradék víztartalomnak, a tömegsűrűségnek és a részecske alakjának pontos szabványoknak kell megfelelnie, a porlasztva szárítás az egyik legkeresettebb technológia.

Műszaki paraméter

Modell/Cikk 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
belépő levegő hőmérséklete (°C) 140-350 Automatikus vezérlés
kimeneti levegő hőmérséklete (°C) 80-90
Porlasztási mód Nagy sebességű centrifugális porlasztó (mechanikus sebességváltó)
Víz párolgása
felső határ (kg/h)
5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500
Felső fordulatszám-határ (ford/perc) 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000
Permetezőtárcsa átmérője (mm) 60 120 150 180-210 A műszaki folyamat követelményeinek megfelelően
hőforrás Elektromosság gőz + elektromosság Gőz + elektromos áram, fűtőolaj, gáz, forrólevegős kályha
Elektromos fűtési teljesítmény
felső határ (kw)
12 31,5 60 81 99 Más hőforrás használata
Méretek (H × Sz × M) (m) 1,6 × 1,1 × 1,75 4 × 2,7 × 4,5 4,5 × 2,8 × 5,5 5,2 × 3,5 × 6,7 7 × 5,5 × 7,2 7,5 × 6 × 8 12,5 × 8 × 10 13,5 × 12 × 11 14,5 × 14 × 15 A tényleges helyzet alapján meghatározva
Por állagú termék
felépülési arány
Körülbelül 95%

Folyamatábra

PB-gáz

Alkalmazás

Vegyipar: nátrium-fluorid (kálium), lúgos színezék és pigment, színezék köztes termék, összetett műtrágya, hangyasav, katalizátor, kénsav, aminosav, fehér szén és így tovább.

Műanyagok és gyanta AB, ABS emulzió, húgysavgyanta, fenol-aldehid gyanta, karbamid-formaldehid gyanta, formaldehid gyanta, polietilén, poliklotoprén stb.

Élelmiszeripar: Zsíros tejpor, fehérje, kakaó tejpor, tejpótló, tojásfehérje (sárgája), élelmiszer és növény, zab, csirkelé, kávé, instant tea, fűszeres hús, fehérje, szójabab, mogyorófehérje, hidrolizátum és így tovább.

Cukor, kukoricaszirup, kukoricakeményítő, glükóz, pektin, malátacukor, szorbinsav-kálium és stb.

Kerámia: alumínium-oxid, kerámia csempe anyag, magnézium-oxid, talkum és így tovább.


  • Előző:
  • Következő:

  •  QUANPIN szárító granulátor keverő

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.

    Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.

    Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Mobiltelefon: +86 19850785582
    WhatsApp: +8615921493205

     

     

    Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk