Nyílt ciklusú és áramlású, centrifugális porlasztású permetezőszárító. A levegőn történő szárítás után közepes hatékonyságú levegőszűrőket használunk, amelyeket a használati utasításnak megfelelően szűrünk egy szívócsővel, majd egy nagy hatékonyságú fűtőventilátorral felmelegítünk, amely a forró levegős adagolóba juttatja a fő torony permetezőszárítását. A folyékony anyag a használati utasításnak megfelelően perisztaltikus szivattyúval és porlasztóval kerül a nagy sebességű forgásba, ahol a centrifugális erő apró cseppekké diszpergálódik. A permetezőszárítás során a fő toronyban forró levegővel, apró cseppekben, teljes érintkezésű szárítás történik hőcserével a termékkel egy adott útvonalon, majd egy ciklonon keresztül az elválasztáshoz. A szilárd anyagot összegyűjtjük, szűrjük, majd a gáznemű közeget eltávolítjuk. A teljes rendszer könnyen tisztítható, nincs zsákutca, a GMP követelményeinek megfelelően permetezzük.
A porlasztva szárítás a folyadéktechnológiai formázásban és a szárítóiparban legszélesebb körben alkalmazott technológia. A szárítási technológia legalkalmasabb szilárd por- vagy részecsketermékek előállítására folyékony anyagokból, például oldatból, emulzióból, szuszpenzióból és szivattyúzható paszta halmazállapotokból, ezért amikor a végtermékek részecskeméretének és -eloszlásának, a maradék víztartalomnak, a tömegsűrűségnek és a részecske alakjának pontos szabványoknak kell megfelelnie, a porlasztva szárítás az egyik legkeresettebb technológia.
Modell/Cikk | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
belépő levegő hőmérséklete (°C) | 140-350 Automatikus vezérlés | ||||||||||||||
kimeneti levegő hőmérséklete (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Porlasztási mód | Nagy sebességű centrifugális porlasztó (mechanikus sebességváltó) | ||||||||||||||
Víz párolgása felső határ (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Felső fordulatszám-határ (ford/perc) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Permetezőtárcsa átmérője (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | A műszaki folyamat követelményeinek megfelelően | ||||||||||
hőforrás | Elektromosság | gőz + elektromosság | Gőz + elektromos áram, fűtőolaj, gáz, forrólevegős kályha | ||||||||||||
Elektromos fűtési teljesítmény felső határ (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Más hőforrás használata | |||||||||
Méretek (H × Sz × M) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | A tényleges helyzet alapján meghatározva | |||||
Por állagú termék felépülési arány | Körülbelül 95% |
Vegyipar: nátrium-fluorid (kálium), lúgos színezék és pigment, színezék köztes termék, összetett műtrágya, hangyasav, katalizátor, kénsav, aminosav, fehér szén és így tovább.
Műanyagok és gyanta AB, ABS emulzió, húgysavgyanta, fenol-aldehid gyanta, karbamid-formaldehid gyanta, formaldehid gyanta, polietilén, poliklotoprén stb.
Élelmiszeripar: Zsíros tejpor, fehérje, kakaó tejpor, tejpótló, tojásfehérje (sárgája), élelmiszer és növény, zab, csirkelé, kávé, instant tea, fűszeres hús, fehérje, szójabab, mogyorófehérje, hidrolizátum és így tovább.
Cukor, kukoricaszirup, kukoricakeményítő, glükóz, pektin, malátacukor, szorbinsav-kálium és stb.
Kerámia: alumínium-oxid, kerámia csempe anyag, magnézium-oxid, talkum és így tovább.
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205