XSG sorozatú forgó villanószárító (Spin Flash szárító)

Rövid leírás:

Típus: XSG2 – XSG16

Hordó átmérő (mm): 200mm -1600mm

A gép fő méretei (mm): 250 * 2800 (mm) - 1700 * 6000 (mm)

Főgép teljesítmény(kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Vízelpárologtatási kapacitás (kg/h): 10-2000kg/h - 250-2000kg/h


Termék részletek

Termékcímkék

XSG sorozatú forgó villanószárító (Spin Flash szárító)

A külföldi fejlett berendezéseket és technológiát felszívva ez egy új típusú szárítóberendezés, amelyet az anyagok szárítására használnak, mint például a paszta állapota, a torta állapota, a tixotrópia, a hőérzékeny por és részecskék.

XSG sorozatú forgó villanószárító (Spin Flash Dryer)03
XSG sorozatú forgó villanószárító (Spin Flash Dryer)04

Videó

Alapelv

A forró levegő érintő irányban belép a szárító aljába. A keverő hajtása alatt erős forgó szélterület képződik. A paszta állapotú anyagok a csavaros töltőn keresztül jutnak be a szárítóba. A nagy sebességű keverés erőteljes funkciós hatása alatt az anyagok az ütés, a súrlódás és a nyíróerő függvényében oszlanak el. A blokk állapotú anyagok hamarosan összetörnek és teljesen érintkeznek a forró levegővel, az anyagok felmelegednek és megszáradnak. A víztelenítés után megszáradt anyagok a forró levegő áramlásával felfelé mennek. Az osztályozó gyűrűk megállnak, és megtartják a nagy részecskéket. A kis részecskék a gyűrű közepén távoznak a szárítóból, és a ciklonban és a porgyűjtőben összegyűlnek. A nem teljesen kiszáradt vagy nagydarabos anyagok centrifugális erő hatására a berendezés falára kerülnek, majd a fenékre zuhanás után újra összetörik.

XSG sorozatú forgó villanószárító (Spin Flash Dryer)01
XSG sorozatú forgó villanószárító (Spin Flash Dryer)05

Jellemzők

1. A késztermék begyűjtési aránya nagyon magas.
Nagy hatékonyságú és alacsony ellenállású ciklonleválasztó alkalmazása (a begyűjtési arány 98% felett lehet), valamint légkamrás típusú, impulzusos szövetzsákos pormentesítő (a begyűjtési arány 98% felett lehet).
2. A késztermék végső víztartalmának és finomságának hatékony szabályozása.
A végső víztartalom és a késztermék finomságának szabályozása a szita és a bemeneti levegő sebességének beállításával.
3. Semmilyen anyag nem tapad a falra
A folyamatos, nagy sebességű légáramlás erősen kimossa a falon maradt anyagokat, hogy megszüntesse azt a jelenséget, hogy az anyagok a falon maradnak.
4. Ez a gép alkalmas a hőérzékeny anyagok feldolgozására.
A fő gép alja magas hőmérsékletű területhez tartozik. A levegő sebessége ezen a területen nagyon magas, és az anyag alig érintkezik közvetlenül a hőfelülettel, így nem kell aggódni az égés és a színváltozás miatt.
5. A QUANPIN Spin Flash szárítók kohéziós és nem kohéziós paszták és szűrőpogácsák, valamint nagy viszkozitású folyadékok folyamatos szárítására szolgálnak. A QUANPIN Spin Flash üzem fő alkotóelemei egy adagolórendszer, a szabadalmaztatott szárítókamra és egy zsákszűrő. Ez a szabadalmaztatott eljárás, amelyet a világ számos iparágában széles körben elismertek, gyorsabb és energiahatékonyabb alternatívát kínál a porlasztva szárításhoz. Világszerte több mint 150 QUANPIN Spin Flash szárítóberendezéssel a QUANPIN DRYING a tapasztalatot és a csúcstechnológiát egyesíti ügyfeleink számára hozzáadott értékű megoldásokká. Az emelt szárítási hőmérséklet sok terméknél alkalmazható, mivel a felületi nedvesség lecsapódása azonnal lehűti a szárítógázt anélkül, hogy a termék hőmérsékletét érezhetően megemelné, ami ronthat a minőségén.
6. A nedves anyagot felmelegített levegő (vagy gáz) áramba diszpergálják, amely egy szárítócsatornán keresztül továbbítja azt. A légáramból származó hő felhasználásával az anyag szállítás közben megszárad. A terméket ciklonokkal és/vagy zsákos szűrőkkel választják le. A ciklonokat jellemzően mosók vagy zsákos szűrők követik a kipufogógázok végső tisztítására, hogy megfeleljenek a jelenlegi kibocsátási követelményeknek.
7. Az adagolórendszer egy adagolótartályból áll, ahol a folyamatos szárítás előtt egy keverővel pufferolják és feldarabolják a megszakított termékáramot. Változtatható fordulatszámú adagolócsavar (vagy folyadékadagolás esetén szivattyú) továbbítja a terméket a szárítókamrába.
8. A szárítókamra kúpos alján lévő forgórész a termékrészecskéket szárítás-hatékony forró levegő áramlási mintában fluidizálja, amelyben a nedves csomók gyorsan szétesnek. A meleg levegőt egy hőmérséklet-szabályozott légfűtő és fordulatszám-szabályozott ventilátor szolgáltatja, amely érintőlegesen lép be a szárítókamrába, hogy turbulens, örvénylő légáramot hozzon létre.
9. A levegőben szálló finom részecskék a szárítókamra tetején lévő osztályozón haladnak át, míg a nagyobb részecskék a levegőáramban maradnak a további szárításhoz és porosításhoz.
10. A szárítókamra mereven úgy van kialakítva, hogy ellenálljon a nyomássokkoknak gyúlékony részecskék robbanásveszélyes égése esetén. Minden csapágy hatékonyan védett por és hő ellen.

XSG

Műszaki paraméter

Spec Hordó
átmérő (mm)
Fő gép
méretek (mm)
Fő gép
teljesítmény (kw)
légsebesség
(m3/h)
Víz elpárologtató képessége
(Kg/h)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90-170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100 ~ 205    

Etetési rendszer

Az adagolórendszerhez általában dupla csigás adagolót választunk. Dupla tengely speciálisan kialakított pengékkel a csomók törésére, hogy a nyersanyag zökkenőmentesen kerüljön a szárítókamrába. És hajtsa át a motort és a sebességváltót.

Szárítókamra

A szárítókamra esetében az alsó keverőrészből, a köpenyes középső részből és a felső részből áll. Néha kérésre a robbanó szellőzőnyílás a felső csatornán.

Porgyűjtő rendszer

A porgyűjtő rendszernek több módja van.
Az összegyűjtött késztermék ciklonokat és/vagy zsákszűrőket használ. A ciklonokat jellemzően gázmosók vagy zsákszűrők követik a kipufogógázok végső tisztítására, hogy megfeleljenek a jelenlegi kibocsátási követelményeknek.

XF sorozatú vízszintes folyadékágyas szárítók2

Alkalmazás

Organikus anyagok:
Atrazin (peszticidek), kadmium-laurát, benzoesav, csíraölő, nátrium-oxalát, cellulóz-acetát, szerves pigmentek stb.
Színezékek:
Antrakinon, fekete vas-oxid, indigó pigmentek, vajsav, titán-hidroxid, cink-szulfid, azofesték köztitermékek stb.
Szervetlen:
Bórax, kalcium-karbonát, hidroxid, réz-szulfát, vas-oxid, bárium-karbonát, antimon-trioxid, fém-hidroxidok, nehézfémsók, szintetikus kriolit stb.
Élelmiszer:
Szójafehérje, zselatinizált keményítő, seprő, búzacukor, búzakeményítő stb.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk