XSG sorozatú forgó szárítógép (centrifugális szárítógép)

1. A késztermék begyűjtési aránya nagyon magas.
Nagy hatékonyságú és alacsony ellenállású ciklonleválasztó alkalmazása (a gyűjtési arány meghaladhatja a 98%-ot), valamint légkamrás típusú impulzusos szövetzsákos porleválasztó alkalmazása (a gyűjtési arány meghaladhatja a 98%-ot).
2. A késztermék végső víztartalmának és finomszemcséinek hatékony szabályozása.
A késztermék végső víztartalmának és finomszemcséinek szabályozása a szűrő és a belépő levegő sebességének beállításával.
3. Semmilyen anyag nem ragad a falra
A folyamatos nagy sebességű légáramlás erősen kimossa a falon maradt anyagokat, hogy megszüntesse az anyagok falon maradásának jelenségét.
4. Ez a gép jól alkalmas hőérzékeny anyagok feldolgozására.
A főgép alja magas hőmérsékletű területre tartozik. A levegő sebessége ebben a tartományban nagyon magas, és az anyag alig érintkezik közvetlenül a hőfelülettel, így nem kell aggódni az égés és a színváltozás miatt.
5. A QUANPIN Spin Flash szárítókat kohezív és nem kohéziós paszták és szűrőlepények, valamint nagy viszkozitású folyadékok folyamatos szárítására tervezték. A QUANPIN Spin Flash üzem fő alkotóelemei az adagolórendszer, a szabadalmaztatott szárítókamra és a zsákos szűrő. A világ minden táján számos iparágban széles körben elismert, szabadalmaztatott eljárás gyorsabb és energiahatékonyabb alternatívát kínál a porlasztva szárítással szemben. A világszerte több mint 150 QUANPIN Spin Flash szárítóberendezéssel rendelkező QUANPIN DRYING a tapasztalatot és a legmodernebb technológiát ötvözi hozzáadott értékű megoldásokkal ügyfelei számára. A megemelt szárítási hőmérséklet számos terméknél alkalmazható, mivel a felületi nedvesség elpárolgása azonnal lehűti a szárítógázt anélkül, hogy a termék hőmérsékletét jelentősen megemelné, ami károsíthatná a minőségét.
6. A nedves anyagot egy melegített levegőáramba (vagy gázáramba) diszpergálják, amely egy szárítócsatornán keresztül továbbítja. A légáram hőjét felhasználva az anyag szállítás közben megszárad. A terméket ciklonok és/vagy zsákos szűrők segítségével választják szét. A ciklonokat jellemzően gázmosók vagy zsákos szűrők követik a kipufogógázok végső tisztítására, hogy megfeleljenek a jelenlegi kibocsátási követelményeknek.
7. Az adagolórendszer egy adagolókádból áll, ahol a folyamatos termékáramot egy keverő puffereli és darabolja a folyamatos szárítás előtt. Egy változtatható sebességű adagolócsiga (vagy szivattyú folyadékos adagolás esetén) továbbítja a terméket a szárítókamrába.
8. A szárítókamra kúpos alján található rotor fluidizálja a termékrészecskéket egy szárítási szempontból hatékony forró levegő áramlási mintázatban, amelyben a nedves csomók gyorsan szétesnek. A forró levegőt egy hőmérséklet-szabályozott légfűtő és egy sebességszabályozott ventilátor biztosítja, amely érintőlegesen lép be a szárítókamrába, hogy turbulens, örvénylő légáramlást hozzon létre.
9. A levegőben szálló finom részecskék áthaladnak a szárítókamra tetején található osztályozón, míg a nagyobb részecskék a légáramban maradnak a további szárítás és porítás céljából.
10. A szárítókamra merev kialakítású, hogy ellenálljon a nyomáslökésnek gyúlékony részecskék robbanásszerű égése esetén. Minden csapágy hatékonyan védett a por és a hő ellen.