Ez egy innovatív vízszintes, szakaszos vákuumszárító. A nedves anyag nedvességtartalmát hőátadás útján elpárologtatja. A gumibetétes keverő eltávolítja az anyagot a forró felületről, és a tartályban körforgást képezve mozgatja. Az elpárolgott nedvességet vákuumszivattyú szivattyúzza. A vákuumos boronás szárítót elsősorban robbanásveszélyes, könnyen oxidálódó és pasztaszerű anyagok szárítására használják. Vákuum körülmények között az oldószer forráspontja csökken, és a levegő elszigetelődik, így elkerülhető az anyag oxidációja és meghibásodása. Töltsön fűtőközeget (forró vizet, forró olajat) a köpenybe, és adagolja a nedves anyagot a szárítókamrába. A borona fogai keverik az anyagot, hogy a melegítés egyenletes legyen. Amikor eléri a szárítási követelményeket, nyissa ki a kamra alján található ürítőszelepet, a borona fogainak keverése alatt az anyag középre mozog és kiürül.
1. Széles körben alkalmazható gyors szárításhoz. Mivel a boronás vákuumszárító köpennyel rendelkezik, a fűtőközeg a köpenybe áramlik, így a szárító nagy szárítási felülettel rendelkezik.
2. A szárítási hatékonyság növelése érdekében a YIBU speciális zúzóberendezést tervezett. A szárítási folyamat során a zúzóberendezés porrá zúzza a csomósodott anyagot; a mágneses szűrőtechnológiával kombinálva a kimenő termék tisztább lesz.
3. Vákuum alatt a víz és az oldószer forráspontja csökken. Ezért a legtöbb, különböző tulajdonságokkal és halmazállapotú anyaghoz alkalmas. Különösen alkalmas könnyen robbanó és oxidálódó anyagokhoz.
4. Alacsony energiafogyasztás. Szabadalmaztatott kialakításának köszönhetően a YIBU biztosítja, hogy a szárító külső felületének hőmérséklete 25-35 ℃ legyen. Ez csökkenti a hőveszteséget.
5. A termék minősége jó. A periodikus óramutató járásával megegyező és azzal ellentétes irányú forgatásnak köszönhetően az anyag egyenletesen szárad.
6. Opcionálisan a szárító kombinálható szövetzsákos szűrővel, oldószer-visszanyerő egységgel és termékhűtő egységgel.
7. Fejlett mechanikus tömítőberendezés alkalmazása. A YIBU biztosítja a vákuum mértékét és a fűtőközeget szivárgás nélkül.
8. A PLC modullal az ügyfél mentheti a feldolgozási programot.
9. A mágneses szűrési technológiával kombinálva a kimenő termék tisztasága nagyobb lesz.
Projekt | Modell | |||||||||||
Név | egység | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-5000 | ZPG-8000 | ZPG-10000 | ||
Munkatérfogat | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | ||
Méret a hengerben | mm | Φ600*1500 | Φ800*1500 | Φ800*2000 | Φ1000*2000 | Φ1000*2600 | Φ1200*2600 | Φ1400*3400 | Φ1600*4500 | Φ1800*4500 | ||
Keverési sebesség | fordulat | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||||
Hatalom | kw | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | ||
Szendvics kialakítású nyomás (melegvíz) | MPa | ≤0,3 | ||||||||||
Belső vákuum foka | MPa | -0,09~0,096 |
1. A következő gyógyszeripari, élelmiszeripari, vegyipari stb. alapanyagok száríthatók.
2. Alkalmas pépességhez, pasztaszerű keverékhez vagy por állagú alapanyagokhoz.
Hőérzékeny alapanyagok, amelyek alacsonyabb hőmérsékleten történő szárítást igényelnek.
3. Könnyen oxidálódó vagy felrobbanó, erősen irritáló vagy mérgező nyersanyagok.
4. Nyersanyagok, amelyekből oldószert kell visszanyerni.
QUANPIN szárító granulátor keverő
YANCHENG QUANPIN GÉPGYÁRTÓ KFT.
Professzionális gyártó, amely szárítóberendezések, granuláló berendezések, keverőberendezések, zúzó- vagy szitaberendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít.
Jelenleg fő termékeink közé tartozik a különféle szárító, granuláló, zúzó, keverő, sűrítő és extraháló berendezések kapacitása, amely meghaladja az 1000 darabot. Gazdag tapasztalattal és szigorú minőségbiztosítással rendelkezünk.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobiltelefon: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205